4 analisi lavorazione di riferimento, 5 lavorare con monitoraggio carico, Analisi lavorazione di riferimento – HEIDENHAIN CNC Pilot 4290 Manuale d'uso

Pagina 69: Lavorare con monitoraggio carico, 7 monit or aggio car ico

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HEIDENHAIN CNC PILOT 4290

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3.7 Monit

or

aggio car

ico

3.7.4

Analisi lavorazione di riferimento

La coppia e i valori limite del gruppo selezionato
vengono visualizzati in base al ”tempo”. Valori limite in
”grigio”: area non monitorata (disattivazione dei
percorsi in Rapido).

Il CNC PILOT visualizza anche i valori della posizione
cursore.

Selezione: pulsante ”File” (finestra di dialogo
”Visualizzazione e impostazione parametri di carico”)

Sottomenu ”Analizzatore (visualizzazione file)”:

Gruppo menu ”Posiziona cursore” – posizionare il

cursore con ”Freccia a sinistra/Freccia a destra” o su:

inizio file

successivo inizio zona

massimo nella zona

Opzione menu ”Visualizzazione”: selezionare il

gruppo nella finestra di dialogo ”Visualizzazione file”.

Opzione menu ”Impostazioni – Zoom”:

impostare il ”reticolo di visualizzazione” (valori
piccoli aumentano la precisione della visualizzazione
e riducono il passo del cursore.)
La riga sotto la grafica indica il reticolo impostato,
l'intervallo di tempo dell'acquisizione del valore
misurato e la posizione del cursore (relativamente
all'avvio della lavorazione di riferimento). Tempo
”0:00.00 sec” = avvio della lavorazione di
riferimento.

Ritorno a ”Editing parametri di monitoraggio”

3.7.5

Lavorare con monitoraggio carico

È possibile utilizzare il monitoraggio carico se la
lavorazione con utensile consumato richiede una
coppia notevolmente più alta di quella con utensile
non consumato. Ne consegue che è necessario
monitorare gli azionamenti sottoposti a notevole
carico, di norma il mandrino principale.

Lavorazioni con piccole profondità di taglio
consentono un monitoraggio limitato a causa della
ridotta variazione di coppia.

Una riduzione della coppia non viene rilevata.

Definizione delle zone di monitoraggio:i valori di riferimento della coppia
si basano sulle coppie maggiori della zona. Ne consegue che i valori di
coppia più ridotti possono essere monitorati soltanto in misura limitata.

Per la tornitura radiale con velocità di taglio costante: il
monitoraggio dei mandrini viene eseguito fino a quando l'accelerazione
è <= 15% del valore medio dell'accelerazione massima e del ritardo di
frenata massimo (parametro macchina 811, ...). Siccome l'accelerazione
aumenta a causa del maggior numero di giri, di norma viene monitorata
soltanto la fase che segue l'inizio del taglio.

Valori empirici (per la lavorazione di acciaio)

per tornitura assiale la profondità di taglio deve essere > 1 mm

per esecuzione gola la profondità di taglio deve essere > 1 mm

per foratura ”nel pieno” il diametro del foro deve essere di 6 - 10 mm

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21.02.2005, 08:02

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