HEIDENHAIN CNC Pilot 4290 - Manuale (Pagina 142)

4 DIN PLUS 130
4.7 Cicli di t
o
rnit
ur
a
Continua
Ciclo di troncatura-tornitura G869
L'istruzione G869 lavora in assiale/radiale l'area del profilo descritta
da ”NS, NE”. Con movimenti alternati di esecuzione gola e
sgrossatura la lavorazione viene eseguita con minimi movimenti di
sollevamento e avanzamento.
Il profilo da lavorare può contenere diverse cavità. Se necessario, è
possibile suddividere la superficie di lavorazione in diverse aree.
Il CNC PILOT identifica sulla base della definizione dell'utensile se è
presente una gola radiale o assiale.
Con ”NS – NE” si definisce la direzione di lavorazione. Se il profilo
da lavorare è costituito da un solo elemento, vale quanto segue:
■ Programmato solo NS: lavorazione in direzione della definizione
profilo
■ Programmati NS e NE: lavorazione in direzione opposta a quella
della definizione profilo
In funzione del materiale, della velocità di avanzamento ecc., il
tagliente ”devia” durante la lavorazione di tornitura. L'errore di
avanzamento derivante si compensa con ”Correzione profondità di
tornitura R”. Il valore viene di norma determinato per via empirica.
A partire dal secondo avanzamento in caso di passaggio dalla
lavorazione di tornitura a quella di troncatura il percorso da lavorare
viene ridotto della ”Larghezza offset B”. Ad ogni successivo
passaggio su questo fianco si verifica una riduzione di ”B”, oltre
all'offset attuale. La somma dell'”offset” è limitata all'80% della
larghezza effettiva del tagliente (larghezza tagliente effettiva =
larghezza tagliente – 2*raggio tagliente). Il CNC PILOT riduce se
necessario la larghezza programmata dell'offset. Al termine della
pretroncatura il materiale residuo viene lavorato con una corsa di
troncatura.
Tornitura unidirezionale (U=1): la lavorazione di sgrossatura viene
eseguita nella direzione di lavorazione ”NS – NE”.
La forma più semplice di programmazione consiste nell'indicazione
di NS o NS e NE e P.
Parametri
NS:
Numero blocco iniziale (inizio della sezione del profilo o
riferimento a gola descritta con G22-Geo/G23-Geo)
NE: Numero blocco finale (fine della sezione del profilo) – assente
se il profilo è definito con G22-Geo/G23-Geo
P: Avanzamento massimo
R: Correzione profondità di tornitura per lavorazione di finitura –
default: 0
I: Sovrametallo in direzione X (quota diametro) – default: 0
K: Sovrametallo in direzione Z – default: 0
X: Limitazione di taglio (quota diametro) – default: senza
limitazione di taglio
Z: Limitazione di taglio – default: senza limitazione di taglio
A, W: Angolo di avvicinamento, Angolo di allontanamento – default:
direzione contraria a quella di troncatura
Esecuzione ciclo (con Q=0 o 1)
1 Calcolo delle aree di lavorazione e della
configurazione di taglio
2 Avanzamento dal punto di partenza per la prima
passata tenendo conto della distanza di sicurezza
(gola radiale: prima in direzione Z, poi X; gola
assiale: prima in direzione X, poi Z)
3 Esecuzione gola (troncatura)
4 Lavorazione perpendicolare alla direzione di
troncatura (lavorazione di tornitura)
5 Ripetizione di 3...4 fino a completare la zona di
lavorazione
6 Ripetizione, se necessaria, di 2...5, fino a
completare tutte le zone di lavorazione
7 Se Q=0: finitura del profilo
G869 presuppone utensili del tipo 26*.
Limitazione di taglio: la posizione
utensile prima della chiamata ciclo è
determinante per l'esecuzione di una
limitazione di taglio. Il CNC PILOT lavora il
materiale sul lato della limitazione di
taglio su cui l'utensile si trova prima della
chiamata del ciclo.
Compensazione del raggio del
tagliente: viene eseguita.
Sovrametallo G57: ”ingrandisce” il
profilo (anche profili interni).
Sovrametallo G58:
■ >0: ”ingrandisce” il profilo
■ <0: non viene calcolato
Sovrametalli G57/G58: vengono
cancellati a fine ciclo.
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