7 monitoraggio carico, 12 funzioni speciali – HEIDENHAIN CNC Pilot 4290 Manuale d'uso

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4 DIN PLUS

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4.12 Funzioni speciali

4.12.7 Monitoraggio carico

Il ”monitoraggio carico” verifica la potenza o l'esercizio dei motori e
li confronta con valori limite che sono stati determinati nella
lavorazione di riferimento.

Il CNC PILOT considera due valori limite:

Superato il primo valore limite: l'utensile viene contrassegnato

come ”consumato e il monitoraggio durata imposta un ”utensile
sostituivo” per la successiva esecuzione del programma (vedi

4.2.4

Programmazione utensile”).

Superato il secondo valore limite: il monitoraggio del carico

segnala la ”rottura utensile” e arresta l'esecuzione del programma
(Stop avanzamento).

Definizione zona di monitoraggio G995

L'istruzione G995 definisce la ”zona di monitoraggio” e gli assi da
monitorare.

G995 con parametro: inizio zona di monitoraggio

G995 senza parametro: fine zona di monitoraggio (non

necessaria se segue un'ulteriore zona di monitoraggio)

Il ”numero della zona di monitoraggio” deve essere univoco
all'interno del programma NC. Per ogni slitta sono possibili al
massimo 49 zone di monitoraggio.

Parametri
H:

Numero zona di monitoraggio – Intervallo: 1..999

Q:

Codice per assi (azionamenti da monitorare):

1:

asse X

2:

asse Y

4:

asse Z

8:

mandrino principale

16:

mandrino 1

128:

asse C 1

Per diversi azionamenti si sommano i codici (esempio:
monitoraggio asse Z e mandrino principale: Q=12).

Tipo di monitoraggio carico G996

L'istruzione G996 consente di disattivare temporaneamente il
monitoraggio carico e di definire il tipo di monitoraggio.

Parametri
Q:

Tipo di attivazione (entità monitoraggio) – default: 0

Q=0: monitoraggio inattivo (vale per l'intero programma NC;

anche le istruzioni G995 precedentemente programmate
sono inattive)

Q=1: senza monitoraggio movimenti in rapido

Q=2: monitoraggio movimenti in rapido

H:

Tipo di monitoraggio – default: 0

H=0: monitoraggio coppia ed esercizio

H=1: monitoraggio coppia

H=2: monitoraggio esercizio

Esempio: Monitoraggio carico

. . .

BEARBEITUNG (LAVORAZIONE)

. . .

N.. G996 Q1 H1

[Monitoraggio coppia –

Percorsi in rapido non monitorati]

. . .

N.. G14 Q0

N.. G26 S4000

N.. T2

N.. G995 H1 Q9

[Monitoraggio mandrino

principale e asse X ]

N.. G96 S230 G95 F0.35 M4

N.. M108

N.. G0 X106 Z4

N.. G47 P3

N.. G820 NS..

[Monitoraggio percorso di

avanzamento ciclo di

sgrossatura]

N.. G0 X54

N.. G0 Z4

N.. M109

N.. G995

[Fine zona di monitoraggio]

. . .

Il ”codice per assi” è definito in ”numeri
bit per monitoraggio carico” (parametro
del controllo 15).

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21.02.2005, 08:03

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