HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-05) Cycle programming - Manuale (Pagina 96)

96 Cicli di lavorazione: foratura
3.1
0
FORA
TURA CON PUNTE A CANNONE MONO
T
A
GLIENTI (ciclo 241,
DIN/ISO: G241)
3.10 FORATURA CON PUNTE A
CANNONE MONOTAGLIENTI
(ciclo 241, DIN/ISO: G241)
Esecuzione del ciclo
1 Il TNC posiziona l’utensile nell’asse del mandrino in rapido FMAX alla
distanza di sicurezza sopra la superficie del pezzo
2 Successivamente il TNC porta l'utensile con l'avanzamento di
posizionamento definito alla distanza di sicurezza sul punto di
partenza più profondo e inserisce in questa posizione il numero di
giri con M3 e il refrigerante
3 L’utensile alesa con l’AVANZAMENTO F inserito fino alla
PROFONDITÀ di foratura programmata
4 Se programmata, l’utensile esegue una sosta sul fondo del foro per
eseguire la spoglia. Successivamente il TNC disinserisce il
refrigerante e riporta il numero di giri al valore di partenza definito
5 Sul fondo del foro si ritorna con l’avanzamento ritiro dopo il tempo
di sosta alla distanza di sicurezza. Se è stata programmata una 2ª
DISTANZA DI SICUREZZA, il TNC porta l'utensile con FMAX su
quella distanza
Per la programmazione
Programmare un blocco di posizionamento sul punto di
partenza (centro del foro) nel piano di lavoro con correzione
del raggio R0.
Il segno del parametro ciclo "Profondità" determina la
direzione della lavorazione. Se si programma Profondità =
0 il TNC non esegue il ciclo.
Attenzione Pericolo di collisioni!
Con il parametro macchina 7441 Bit 2 si imposta se il TNC
deve emettere un messaggio d’errore (Bit 2=1) oppure no
(Bit 2=0) all'inserimento di una profondità positiva.
Tenere presente che con profondità inserita positiva il
TNC inverte il calcolo del preposizionamento. Quindi
l'utensile si sposta in rapido nell'asse utensile fino alla
distanza di sicurezza sotto la superficie del pezzo!