HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-05) Cycle programming - Manuale (Pagina 458)

458 Cicli di tastatura: misurazione automatica della cinematica
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.4 MISURA CINEMA
TICA (ciclo 451, DIN/ISO: G451, opzione)
Selezione del numero dei punti di misura
Per risparmiare tempo si può effettuare un'ottimizzazione grossolana
con un piccolo numero di punti di misura (1-2).
Successivamente si esegue un'ottimizzazione fine con numero di
punti di misura medio (valore raccomandato = 4). Un numero di punti
di misura maggiore non genera risultati migliori. Idealmente si
dovrebbero distribuire i punti di misura uniformemente sull'area di
rotazione degli assi.
Quindi un asse con un'area di rotazione di 0-360° dovrebbe essere
misurato con 3 punti di misura su 90°, 180° e 270°.
Se si desidera controllare la precisione in modo adeguato, nella
modalità Controllo è possibile indicare un numero più elevato di punti
di misura.
Selezione della posizione della sfera calibratrice
sulla tavola della macchina
In linea di principio è possibile applicare la sfera calibratrice su ogni
punto accessibile sulla tavola della macchina. Se possibile si può
fissare la sfera calibratrice anche su dispositivi di serraggio o pezzi (ad
es. tramite supporto magnetico). I seguenti fattori possono influenzare
il risultato della misurazione:
„ Macchine con tavola rotante/tavola orientabile:
serrare la sfera calibratrice il più possibile distante dal centro di
rotazione
„ Macchine con percorsi di spostamento molto grandi:
serrare la sfera calibratrice il più possibile vicino alla posizione
successiva di lavorazione
Un punto di misura non può essere definito su 0° o 360°.
Queste posizioni non forniscono dati rilevanti per la tecnica
di misura!