Esecuzione del ciclo, Per la programmazione – HEIDENHAIN TNC 620 (340 56x-03) Cycle programming Manuale d'uso

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Cicli di lavorazione: profilo tasca

7.

9 PR

OFIL

O SA

GOMA

T

O

(ciclo

25, DIN/ISO: G125, opzione sof

tw

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A

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es)

7.9 PROFILO SAGOMATO

(ciclo 25, DIN/ISO: G125,
opzione software Advanced
programming features)

Esecuzione del ciclo

Con questo ciclo, assieme al ciclo 14 PROFILO, è possibile lavorare
profili aperti e chiusi.

Il ciclo 25 CONTORNATURA PROFILO offre, rispetto alla lavorazione
di un profilo con blocchi di posizionamento, notevoli vantaggi:

„

Il TNC controlla nella lavorazione che non si verifichino spogliature o
danneggiamenti del profilo. Possibilità di controllo del profilo con
test grafico

„

Se il raggio dell'utensile è troppo grande, occorre eventualmente
rifinire gli spigoli interni del profilo

„

La lavorazione può essere eseguita interamente con fresatura
concorde o discorde. Il modo di fresatura rimane invariato perfino in
caso di lavorazione speculare del profilo

„

In caso di più accostamenti il TNC può spostare l'utensile in avanti e
indietro riducendo il tempo della lavorazione

„

Possibilità di definizione di quote di sovrametallo per poter sgrossare
e rifinire il profilo in più passate di lavorazione

Per la programmazione

Y

X

Z

Il segno del parametro ciclo Profondità determina la
direzione della lavorazione. Se si programma
Profondità = 0 il TNC non esegue il ciclo.

Il TNC considera solo il primo label del ciclo 14 PROFILO

La memoria per un ciclo SL è limitata. Si possono
programmare in un ciclo SL al massimo 16384 elementi di
profilo.

Il ciclo 20 DATI PROFILO non è necessario.

Le funzioni ausiliarie M109 e M110 non sono attive per la
lavorazione di un profilo con il ciclo 25.

Attenzione Pericolo di collisioni!

Per evitare possibili collisioni:

„

Subito dopo il ciclo 25 non programmare quote
incrementali, poiché le quote incrementali si riferiscono
alla posizione dell'utensile alla fine del ciclo.

„

Portarsi su una posizione definita (assoluta) in tutti gli
assi principali, poiché la posizione dell'utensile alla fine
del ciclo non coincide con la posizione all'inizio del ciclo.

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