1 generalità relative ai cicli, 1 gener alità r elativ e ai cicli – HEIDENHAIN TNC 426B (280 472) Manuale d'uso

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8 Programmazione: Cicli

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8.1 Generalità relative ai cicli

Le lavorazioni di uso frequente che comprendono più passi di
lavorazione, sono memorizzate nel TNC quali cicli. Anche le
conversioni di coordinate e alcune funzioni speciali sono disponibili
quali cicli. La tabella a destra illustra i vari gruppi di cicli disponibili.

I cicli di lavorazione con numeri a partire da 200 utilizzano i para-metri
Q come parametri di trasferimento. I parametri che vengono utilizzati
dal TNC in diversi cicli con la stessa funzione, hanno sempre lo stesso
numero: p. es. Q200 è sempre la distanza di sicurezza, Q202 la
profondità di accostamento, ecc.

Definizione del ciclo mediante la struttura di softkey

ú

La riga di softkey visualizza i vari gruppi di cicli

ú

Selezionare un gruppo di cicli, p. es. i cicli di foratura

ú

Selezionare, p. es., il ciclo FORATURA PROFONDA. Il
TNC aprirà un dialogo e chiederà tutti i valori da inserire;
contemporaneamente visualizzerà nella metà destra
dello schermo una grafica, nella quale i parametri da
inserire sono evidenziati su un campo chiaro

ú

Inserire tutti i parametri richiesti dal TNC, confermando
ogni inserimento con il tasto ENT

ú

Quando tutti i dati necessari saranno inseriti, il TNC
terminerà automaticamente il dialogo

Definizione del ciclo mediante la funzione GOTO

ú

La barra di softkey mostra i differenti gruppi di cicli

ú

Visualizzare il sommario di tutti i cicli disponibili nel
TNC

ú

Impostare il numero del ciclo e confermarlo con il
tasto ENT, oppure selezionare un ciclo dalla lista
usando i tasti direzionali e confermarlo con il tasto
ENT

Esempi di blocchi NC

CYCL DEF 1.0

FORATURA PROFONDA

CYCL DEF 1.1

DIST. 2

CYCL DEF 1.2

PROF. –30

CYCL DEF 1.3

INCR. 5

CYCL DEF 1.4

SOSTA 1

CYCL DEF 1.5

F 150

Gruppi di cicli

Softkey

Cicli per foratura profonda, alesatura,
tornitura interna,
allargamento, maschiatura
e filettatura

Cicli per la fresatura di tasche, isole e
scanalature

Cicli per la realizzazione di sagome
di punti, p.es. cerchio di fori o superficie
forata

Cicli SL (Subcontur-List), per la lavorazione
parassiale di profili più complessi, composti
dalla sovrapposizione di profili parziali, per
l'interpolazione di superfici cilindriche

Cicli per la lavorazione a passate
contigue di superfici piane o ad andamento
irregolare

Cicli per la conversione di coordinate
per spostare, ruotare, lavorare
in speculare, ingrandire o ridurre
qualsiasi profilo

Cicli speciali per tempo di sosta
richiamo di programma, orientamento
del mandrino, tolleranza

8.1 Gener

alità r

elativ

e ai cicli

Se si utilizzano assegnazioni indirette di
parametri con cicli di lavorazione aventi
numeri superiori a 200 (ad es. Q210 =
Q1) eventuali modifiche del parametro
assegnato (ad es. Q1) successive alla
definizione del ciclo non hanno effetto. In
questi casi conviene definire il parametro
di ciclo in modo diretto (ad es. Q210).

Per poter eseguire i cicli di lavorazione da
1 a 17 anche sui Controlli TNC di tipo
precedente, occorre aggiungere un
segno negativo nella programmazione
della distanza di sicurezza e della
profondità di accostamento.

kkap8.pm6

30.06.2006, 07:22

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