Compatibilità elettromagnetica (emc) – Hypertherm HySpeed HT2000 Plasma Arc Cutting System Rev.24 Manuale d'uso

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HySpeed HT2000

Manuale di istruzioni

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COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA (EMC)

HYPERTHERM Sistemi plasma

i

10/13/99

INTRODUZIONE ALLA COMPATIBILITÀ
ELETTROMAGNETICA (EMC)
Le attrezzature Hypertherm con marchio CE sono conformi allo
standard EN50199. Per assicurarne il funzionamento in maniera
compatibile con altri sistemi radio ed elettrici essa va installata
ed adoperata attenendosi alle informazioni riportate di seguito,
al fine di ottenere la compatibilità elettromagnetica.

I limiti fissati dallo standard EN50199 potrebbero essere
insufficienti per eliminare completamente le interferenze quando
l’apparecchiatura che subisce le interferenze è molto vicina alla
macchina oppure è particolarmente sensibile. In questi casi
potrebbe essere necessario adottare altri accorgimenti per
ridurre ulteriormente le interferenze.

Quest’apparecchiatura al plasma deve essere usata soltanto in
un ambiente industriale. Potrebbe essere difficile assicurare la
compatibilità elettromagnetica in un ambiente domestico.

INSTALLAZIONE ED USO
L’utente è tenuto ad installare ed usare l’apparecchiatura al
plasma secondo le istruzioni del fabbricante. Se viene rilevata la
presenza di disturbi elettromagnetici, sarà compito dell’utente
risolvere la situazione, con l’assistenza tecnica del fabbricante.
In alcuni casi la soluzione potrebbe essere semplicemente quella
di collegare a terra il circuito di taglio (consultare il capitolo
Messa a terra della lamiera). In altri casi potrebbe comportare la
costruzione di uno schermo elettromagnetico in cui racchiudere
l’alimentatore, la torcia e la lamiera da tagliare, unitamente ai
relativi filtri di ingresso. . In tutti i casi, le interferenze
elettromagnetiche devono essere ridotte fino a che non
costituiscono più un disturbo.

VALUTAZIONE DELL’AREA
Prima di installare l’apparecchiatura, l’utente deve esaminare i
problemi di natura elettromagnetica che potrebbero insorgere
nell’area circostante l’apparecchiatura. Bisogna tenere conto dei
seguenti fattori:

a. Altri cavi di alimentazione, cavi di controllo, cavi telefonici o di
segnali ubicato al di sopra, al di sotto od accanto
all’apparecchiatura di taglio.

b. Trasmettitori e ricevitori radio e televisivi.

c. Computer ed altre apparecchiature di controllo.

d. Apparecchiature importanti per la sicurezza, ad esempio per
la sorveglianza di impianti industriali.

e. Incolumità fisica delle persone presenti, ad esempio portatori
di pace-maker e protesi auricolari.

f. Apparecchiature usate per la misurazione o la calibrazione.

g. Immunità di altre apparecchiature presenti. È compito
dell’utente accertarsi che le altre apparecchiature utilizzate in
loco siano compatibili. Ciò potrebbe richiedere l’adozione di
ulteriori misure di protezione.

h. Ora in cui le attività di taglio od altro devono essere condotte.

Le dimensioni dell’area circostante la macchina da esaminare
dipendono dalla struttura dell’edificio e dalle altre attività svolte
intorno. L’area circostante potrebbe estendersi oltre i limiti dei
locali.

METODI PER RIDURRE LE EMISSIONI
Alimentazione elettrica di rete
L’apparecchiatura di taglio deve essere collegata
all’alimentazione elettrica di rete attenendosi alle istruzioni del
fabbricante. Se si registrano delle interferenze, potrebbe essere
necessario adottare ulteriori precauzioni come il filtraggio
dell’alimentazione di rete. Va considerata l’opportunità di

schermare il cavo di alimentazione dell’apparecchiatura di taglio
installata permanentemente in una condotta metallica od
equivalente. La schermatura dovrebbe presentare continuità
elettrica su tutta la sua lunghezza. Essa deve essere collegata
all’alimentazione di rete della macchina di taglio in modo che
venga mantenuto un buon contatto elettrico tra di essa e
l’involucro dell’alimentatore della macchina di taglio.

Manutenzione dell’apparecchiatura di taglio
L’apparecchiatura di taglio dovrebbe essere sottoposta ad una
regolare manutenzione secondo le istruzioni del fabbricante.
Tutti gli sportelli di accesso e di servizio ed i pannelli di controllo
devono essere chiusi e correttamente bloccati quando
l’apparecchiatura di taglio è in funzione. L’apparecchiatura di
taglio non deve essere modificata in alcun modo, fatta
eccezione per le modifiche e regolazioni descritte nelle istruzioni
del fabbricante. In particolare la distanza tra gli elettrodi dove
scocca l’arco ed i dispositivi stabilizzatori devono essere regolati
e manutenuti seguendo le raccomandazioni del fabbricante.

Cavi di taglio
I cavi di taglio dovrebbero essere più corti possibile, raggruppati
assieme e disposti il più vicino possibile al livello del pavimento.

Collegamento equipotenziale
Va considerata l’opportunità di stabilire un collegamento
equipotenziale tra tutti i componenti metallici dell’installazione di
taglio e quelli adiacenti. Tuttavia, la presenza di componenti
metallici collegati in maniera equipotenziale alla lamiera
aumenterà il rischio che l’operatore, nel caso in cui tocchi uno di
questi componenti e l’elettrodo contemporaneamente.
L’operatore deve essere isolato da tutti questi componenti
metallici uniti da collegamento equipotenziale.

Messa a terra della lamiera
Nei casi in cui la lamiera non è collegata a massa per motivi di
sicurezza elettrica, né collegata a terra a causa delle sue
dimensioni e posizione, ad esempio se è la chiglia di una nave o
la struttura in acciaio di un edificio, un collegamento
equipotenziale a massa della lamiera può ridurre le emissioni in
diversi casi, sia pure non in tutti. Bisogna fare attenzione onde
evitare che la messa a terra della lamiera comporti un maggiore
rischio di infortuni per gli utenti o di danni alle altre
apparecchiature elettriche. Laddove necessario, la messa a terra
della lamiera dovrebbe essere realizzata collegando direttamente
quest’ultima; in alcuni paesi dove non è consentito il
collegamento diretto, la messa a terra deve essere realizzata
mediante adeguati condensatori, selezionati attenendosi alle
norme nazionali.

Nota: il circuito di taglio può essere o meno collegato a terra per
motivi di sicurezza. La modifica dei collegamenti di messa a
terra dovrebbe essere autorizzata esclusivamente da una
persona avente la competenza necessaria a valutare se
eventuali modifiche determinerebbero un aumento del rischio di
infortunio; queste potrebbero infatti causare la formazione di
percorsi di ritorno paralleli della corrente di taglio che potrebbero
danneggiare i circuiti di messa a terra od altre apparecchiature.
Ulteriori informazioni in proposito sono contenute nelle istruzioni
di Installazione ed uso delle apparecchiature di saldatura ad
arco IEC TC26 (sez.) 94 e IEC TC26/108A/CD.

Schermatura e protezione
La schermatura e la protezione selettiva degli altri cavi e delle
altre apparecchiature presenti nell’area circostante possono far
diminuire i problemi di interferenza. Per alcune applicazioni
speciali potrebbe essere opportuno schermare l’intera
installazione di taglio plasma.

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