1 generalità relative ai cicli, 1 gener alità r elativ e ai cicli – HEIDENHAIN TNC 426 (280 474) Manuale d'uso

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8 Programmazione: Cicli

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8.1 Generalità relative ai cicli

Le lavorazioni di uso frequente che comprendono più passi di
lavorazione, sono memorizzate nel TNC quali cicli. Anche le
conversioni di coordinate e alcune funzioni speciali sono disponibili
quali cicli. La tabella a destra illustra i vari gruppi di cicli disponibili.

I cicli di lavorazione con numeri a partire da 200 utilizzano i
parametri Q come parametri di trasferimento. I parametri che
vengono utilizzati dal TNC in diversi cicli con la stessa funzione,
hanno sempre lo stesso numero: p. es. Q200 è sempre la distanza
di sicurezza, Q202 la profondità di accostamento, ecc.

Definizione del ciclo mediante softkey

ú

La riga di softkey visualizza i vari gruppi di cicli

ú

Selezionare un gruppo di cicli, p. es. i cicli di foratura

ú

Selezionare il ciclo, ad es. la FORATURA PROFONDA. Il
TNC aprirà un dialogo e chiederà tutti i valori da
inserire; contemporaneamente visualizzerà nella metà
destra dello schermo una grafica, nella quale i
parametri da inserire sono evidenziati su un campo
chiaro

ú

Inserire tutti i parametri richiesti dal TNC, confermando
ogni inserimento con il tasto ENT

ú

Quando tutti i dati necessari saranno inseriti, il TNC
terminerà automaticamente il dialogo

Definizione del ciclo mediante la funzione GOTO

ú

La riga di softkey visualizza i vari gruppi di cicli

ú

Il TNC visualizza in una finestra la panoramica dei cicli.
Selezionare il ciclo desiderato mediante i tasti cursore
oppure inserire il numero del ciclo e confermare
mediante il tasto ENT. A questo punto il TNC apre il
dialogo di ciclo come descritto in precedenza

Esempi di blocchi NC

CYCL DEF 1.0

FORATURA PROFONDA

CYCL DEF 1.1

DIST. 2

CYCL DEF 1.2

PROF. –30

CYCL DEF 1.3

INCR. 5

CYCL DEF 1.4

SOSTA 1

CYCL DEF 1.5

F 150

Gruppo di cicli

Softkey

Cicli per foratura profonda, alesatura,
tornitura interna, allargamento,
maschiatura e filettatura

Cicli per la fresatura di tasche, isole e
scanalature

Cicli per la realizzazione di sagome di
punti, p.es. cerchio di fori o superficie forata

Cicli SL (Subcontur-List), per la lavorazione
parassiale di profili più complessi, composti
dalla sovrapposizione di profili parziali, per
l'interpolazione di superfici cilindriche

Cicli per la lavorazione a passate
contigue di superfici piane o ad
andamento irregolare

Cicli per la conversione di coordinate
per spostare, ruotare, lavorare
in speculare, ingrandire o ridurre
qualsiasi profilo

Cicli speciali per tempo di sosta, chiamata
di programma, orientamento del mandrino,
tolleranza

8.1 Gener

alità r

elativ

e ai cicli

Se si utilizzano assegnazioni indirette di
parametri con cicli di lavorazione aventi
numeri superiori a 200 (ad es. Q210 =
Q1) eventuali modifiche del parametro
assegnato (ad es. Q1) successive alla
definizione del ciclo non hanno effetto. In
questi casi conviene definire il parametro
di ciclo in modo diretto (ad es. Q210).

Per poter eseguire i cicli di lavorazione da
1 a 17 anche sui Controlli TNC di tipo
precedente, occorre aggiungere un
segno negativo nella programmazione
della distanza di sicurezza e della
profondità di accostamento.

Kkap8.pm6

28.06.2006, 11:09

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