1 cicli sl con f o rm ula del pr ofilo complessa – HEIDENHAIN iTNC 530 (60642x-04) Cycle programming Manuale d'uso

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HEIDENHAIN iTNC 530

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9.1 Cicli SL con f

o

rm

ula del pr

ofilo complessa

Caratteristiche dei segmenti di profilo

In linea di principio il TNC riconosce tutti i profili come tasche. Non
programmare alcuna correzione del raggio. Nella formula del profilo,
tramite negazione si può trasformare una tasca in un’isola

Il TNC ignora gli avanzamenti F e le funzioni ausiliarie M

Sono ammesse conversioni di coordinate. Se sono programmate
all'interno di segmenti di profilo, esse agiscono anche nei
sottoprogrammi successivi, ma non devono essere resettate dopo
la chiamata ciclo.

I sottoprogrammi non possono contenere coordinate nell'asse del
mandrino, tuttavia queste vengono ignorate

Nel primo blocco di coordinate del sottoprogramma deve essere
definito il piano di lavoro. Gli assi ausiliari U,V,W sono ammessi

Caratteristiche dei cicli di lavorazione

Il TNC posiziona l'utensile prima del ciclo automaticamente alla
DISTANZA DI SICUREZZA

I singoli livelli di profondità vengono fresati senza sollevamento
dell'utensile; le isole vengono contornate lateralmente

Il raggio degli "spigoli interni" è programmabile, l'utensile non si
ferma, si evitano segnature sulla parete (vale per la traiettoria più
esterna durante lo svuotamento e la finitura laterale)

Nella finitura laterale il TNC avvicina l'utensile al profilo su una
traiettoria circolare a raccordo tangenziale

Anche nella finitura del fondo il TNC avvicina l'utensile al pezzo su
una traiettoria circolare a raccordo tangenziale (ad es.: asse del
mandrino Z: traiettoria circolare nel piano Z/X)

Il TNC lavora il profilo interamente, rispettivamente con fresatura
concorde e discorde

Le quote per la lavorazione, quali profondità di fresatura, sovrametallo
e distanza di sicurezza, vengono inserite globalmente nel ciclo 20 quali
DATI PROFILO.

Esempio: schema: calcolo dei segmenti di profilo
con formula del profilo

0 BEGIN PGM MODEL MM

1 DECLARE CONTOUR QC1 = "CERCHIO1"

2 DECLARE CONTOUR QC2 = "CERCHIO31XY"

3 DECLARE CONTOUR QC3 = "TRIANGOLO"

4 DECLARE CONTOUR QC4 = "QUADRATO"

5 QC10 = ( QC1 | QC3 | QC4 ) \ QC2

6 END PGM MODEL MM

0 BEGIN PGM CERCHIO1 MM

1 CC X+75 Y+50

2 LP PR+45 PA+0

3 CP IPA+360 DR+

4 END PGM CERCHIO1 MM

0 BEGIN PGM CERCHIO31XY MM

...

...

Con il parametro macchina 7420 si definisce dove il TNC
deve posizionare l'utensile al termine dei cicli da 21 a 24.

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