HEIDENHAIN TNC 620 (340 56x-01) - Manuale (Pagina 322)

322 8 Programmazione: cicli
8.5 Cicli SL
 PROFONDITÀ DI FRESATURA Q1 (incrementale): distanza
tra la superficie cilindrica e il fondo del profilo. Inserire
una profondità di fresatura maggiore della lunghezza
del tagliente LCUTS
 SOVRAMETALLO PER FINITURA LATERALE Q3
(incrementale): sovrametallo per finitura sulla parete
della scanalatura. La quota di finitura riduce la
larghezza della scanalatura per il doppio del valore
inserito
 DISTANZA DI SICUREZZA Q6 (incrementale): distanza
tra la superficie frontale dell’utensile e la superficie
cilindrica. Inserire la distanza di sicurezza
fondamentalmente maggiore del raggio utensile
 PROFONDITÀ DI ACCOSTAMENTO Q10 (incrementale):
quota di cui l’utensile viene accostato di volta in volta.
Inserire un valore minore del raggio del cilindro
 AVANZAMENTO IN PROFONDITÀ Q11: velocità di
spostamento nell'asse del mandrino
 AVANZAMENTO FRESATURA Q12: velocità di spostamento
nel piano di lavoro
 RAGGIO DEL CILINDRO Q16: raggio del cilindro sul quale
deve essere lavorato il profilo
 UNITÀ DI MISURA? GRADI =0 MM/POLLICI=1 Q17:
programmare le coordinate dell'asse di rotazione
(coordinate X) nel sottoprogramma in gradi o in mm
(pollici)
 LARGHEZZA SCANALATURA Q20: larghezza della
scanalatura da lavorare
 TOLLERANZA? Q21: se si utilizza un utensile più piccolo
della larghezza della scanalatura programmata Q20, si
verificano sulla parete della scanalatura distorsioni
condizionate dallo spostamento in caso di cerchi e di
rette oblique. Se si definisce la tolleranza Q21, il TNC
approssima la scanalatura in una successiva passata
di fresatura come se la fresatura fosse eseguita
impiegando un utensile con dimensione esattamente
uguale alla larghezza della scanalatura. Con Q21 si
definisce lo scostamento ammesso rispetto a questa
scanalatura ideale. Il numero delle ripassature
dipende dal raggio del cilindro, dall'utensile impiegato
e dalla profondità della scanalatura. Quanto più
piccola è definita la tolleranza, tanto più esatta diventa
la scanalatura, ma tanto più lunga è la durata di
ripassatura. Valore consigliato: impiegare una
tolleranza di 0,02 mm. Funzione inattiva: inserire 0
(impostazione base)
Esempio: blocchi NC
63 CYCL DEF 28 SUPERFICIE CILINDRICA
Q1=-8 ;PROF. FRESATURA
Q3=+0 ;SOVRAM. LATERALE
Q6=+2 ;DISTANZA SICUREZZA
Q10=+3 ;PROF. INCREMENTO
Q11=100 ;AVANZ. INCREMENTO
Q12=350 ;AVANZAM. FRESATURA
Q16=25 ;RAGGIO
Q17=0 ;UNITÀ DI MISURA
Q20=12 ;LARGH. SCANALATURA
Q21=0 ;TOLLERANZA