5 protezioni di sicurezza, 6 sistemi di adescamento e ausiliari, 7 avviamento della pompa – Flowserve VTP Manuale d'uso

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MANUALE D'USO PER LE TURBOPOMPE VERTICALI ITALIANO 85392701 03-07

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flowserve.com

Se vengono effettuati lavori di

manutenzione sulla linea elettrica, il senso di
rotazione della pompa deve essere ricontrollato
contro possibili alterazioni delle fasi di alimentazione.

5.5 Protezioni di sicurezza

Le necessarie protezioni di sicurezza sono

montate sulla pompa. Se sono state rimosse o
spostate, assicurarsi che tutte le protezioni di
sicurezza attorno al giunto della pompa e alle parti
esposte dell'albero siano saldamente fissate.

L'apparecchiatura deve essere sempre protetta con le
protezioni di sicurezza fornite da Flowserve o
conformemente alle norme applicabili locali o
nazionali. La conformità è obbligatoria per alcuni
Paesi e negli ambienti potenzialmente esplosivi.

5.6 Sistemi di adescamento e ausiliari

Assicurarsi che i sistemi elettrici,

idraulici, pneumatici, di tenuta e lubrificazione
(laddove applicabili) siano collegati e funzionanti.

Assicurarsi che la tubazione di

aspirazione e il corpo pompa siano completamente
riempiti di liquido prima di procedere alla messa in
marcia.

5.6.1 Sommergenza della pompa
Per impedire la formazione di vortici, è necessario
garantire la sommergenza minima.

First

stage imp.

eye location.

Min. Liquid Lvl.

Min.distance

from the sump floor.

Bowl dia

Nom.

In genere la sommergenza varia da 2 a 3 volte il
diametro nominale del corpo ed è sempre specifica per
ciascun modello di pompa. La sommergenza
necessaria per l'adeguato NPSH in relazione alla
girante del primo stadio può differire dalla regola
generica menzionata sopra. Per una sommergenza
minima, si deve tenere in considerazione la posizione
dell'occhio della girante del primo stadio. È altresì
ugualmente importante annotare la distanza minima da
mantenere dal fondo del bacino di pompaggio alla
campana aspirante (con o senza filtro). Fare quindi
riferimento al disegno dell'assieme generale fornito da
Flowserve indicante la minima sommergenza, oppure
contattare Flowserve prima di avviare la pompa.

5.7 Avviamento della pompa

Prima di avviare la pompa, assicurarsi

che i sistemi di lavaggio e/o raffreddamento/
riscaldamento del liquido siano impostati su ON.
a) CHIUDERE la valvola di mandata (o lasciarla

parzialmente aperta in alcuni casi).

b) APRIRE tutte le valvole in aspirazione.
c) Adescare la pompa e controllare il sistema di

lubrificazione in funzione (controllare il livello del
liquido).

d)

Prima dell'avvio, assicurarsi che tutte le

connessioni di sfiato siano chiuse.

e) Controllare le connessioni motore.

f)

Non far girare la pompa con la

valvola di mandata chiusa per un periodo
superiore a 30 secondi.


5.7.1 Controlli pre-avvio
Prima di avviare la pompa, eseguire i seguenti controlli:
a) Ruotare con la mano l'albero della pompa per

assicurarsi che la pompa funzioni liberamente e
le giranti siano posizionate correttamente.

b) Assicurarsi che il motore elettrico sia stato

lubrificato adeguatamente secondo le istruzioni
fornite con il motore.

c) Assicurarsi che la rotazione del motore elettrico

sia corretta. Diversamente, prima del controllo,
la pompa deve essere scollegata dal motore in
corrispondenza del giunto. Il motore elettrico
deve ruotare in senso antiorario quando si
osserva la sommità del motore.

d) Controllare tutte le connessioni al motore e al

comando. Non riempire eccessivamente la cavità
grasso. Un ingrassaggio eccessivo può
comportare la rottura del cuscinetto di spinta.

e) Assicurarsi che tutte le connessioni siano serrate.

Diametro nominale
corpo raddrizzatore

Livello di minimo
del liquido

Posizione

occhiello

girante

primo

stadio

Distanza minima dal pavimento

del bacino di pompaggio

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