Hypertherm EDGE Pro HyPath Shape Cutting Control Rev.4 - Manuale (Pagina 90)

90 EDGE Pro HyPath CNC Manuale di istruzione 807624
4 – Manutenzione e diagnostica
Ricerca guasti
• Durata dell’impulso = 0,5 secondi
7. Premere i tasti funzione Verifica trasversale e Verifica binario, uno alla volta, e verificare se i motori girano in entrambe
le direzioni per ogni verifica.
• Se non si osserva alcun movimento sugli assi, controllare i parametri di configurazione del banco nel software Phoenix.
• Se solo in una delle direzioni non si osservano movimenti, risolvere il problema sul motore interessato,
sull’amplificatore o sui collegamenti elettrici.
• Se si osserva un movimento corretto in tutte le direzioni, procedere al passaggio 8.
8. Ripetere il passaggio 7. Questa volta, osservare le coordinate trasversali e della posizione del binario nella finestra
Watch Window.
• Se queste coordinate variano seguendo una sequenza ripetibile, tutti i componenti funzionano come previsto
e il banco deve essere nuovamente regolato.
• Se le coordinate non cambiano quando il banco si muove, i codificatori potrebbero essere difettosi e devono
essere sostituiti.
Per le interfacce HyPath senza il tester per il servo:
1. Per evitare potenziali danni al banco e ai componenti, disaccoppiare tutti gli alberi del motore per impedire movimenti
del banco prima di procedere ai passaggi successivi.
2. In Phoenix, scegliere Configurazioni > Diagnostica > Unità e motori, quindi inserire la password della macchina.
3. Immettere i seguenti valori:
• Singolo per il tipo di impulso
• Alternato per la direzione dell’impulso
• Grandezza dell’impulso = 1 V
• Durata dell’impulso = 0,5 secondi
4. Premere i tasti funzione Verifica trasversale e Verifica binario, uno alla volta, e verificare se i motori girano in entrambe
le direzioni per ogni verifica.
• Se non si osserva alcun movimento sugli assi, controllare i parametri di configurazione del banco nel software Phoenix.
• Se si osserva un movimento adeguato in tutte le direzioni, il problema non riguarda i componenti del banco.
Passare al passaggio 6.
• Se non si osserva alcun movimento in una delle direzioni, prendere nota del motore interessato e procedere al
passaggio 5.
5. Nella parte posteriore del CNC, scambiare i cavi dell’asse 1 – 2 e dell’asse 3 – 4, quindi ripetere la verifica partendo
dal Passaggio 2.
• Per i sistemi a 2 assi è necessario scambiare i motori fisicamente. Se il problema riguarda il motore, controllare
il cablaggio elettrico prima di sostituire il motore interessato o l’amplificatore dell’azionamento.
• Se il problema persiste, cambiare i motori e verificare che il LED della pulizia e quello dell’alimentazione di campo
siano illuminati sulla scheda di distribuzione di potenza (141153, consultare la pagina 110).
6. Contattare il produttore del banco per ulteriore assistenza nella ricerca dei guasti. Potrebbe essere necessario
sostituire uno o più dei seguenti componenti. Ripetere il test dopo ogni sostituzione:
a. Scheda servo (141292 per unità a 2, 3 o 4 assi, 141067 per unità a 5 o 6 assi)
b. Scheda MCC (141061)
c. Piattina (223014)
THC 1 e THC 2
• Il contatto dell’ugello non funziona correttamente.
• L’IHS che utilizza il contatto ohmico non rileva correttamente il pezzo in lavorazione.
• La torcia si accende in aria.
• La torcia si inserisce nel pezzo in lavorazoine senza risalire.