Hypertherm Phoenix V9.74.0 - Manuale (Pagina 124)

114 Phoenix Software V9.74.0 Manuale dell’operatore 806404 Revisione 8
Configurazione della schermata Taglio e della Watch Window
Misuratore di velocità digitale Consente di visualizzare in termini numerici la velocità di taglio, la velocità massima
della macchina e la velocità attuale della macchina.
Posizione Consente di visualizzare la posizione dell’asse selezionato. Nelle posizioni superiore o intermedia è possibile
visualizzare solo due assi. La posizione inferiore consente di visualizzare fino a quattro assi.
Errore di inseguimento Consente di visualizzare l’errore di inseguimento. L’errore di inseguimento è la distanza tra la
posizione calcolata dal controllo e la posizione effettiva della torcia. Un errore di inseguimento grande può
indicare che la velocità di taglio selezionata si trova al di fuori della capacità del sistema di taglio. Nelle
posizioni superiore o intermedia è possibile visualizzare solo due assi. La posizione inferiore consente di
visualizzare fino a quattro assi.
Tensione di comando Consente di visualizzare la tensione di comando del movimento direzionale inviata all’amplificatore
per gli azionamenti in velocità. La tensione visualizzata equivale anche alla corrente erogata per il movimento
negli azionamenti in corrente. Si può visualizzare la tensione massima per un tempo prestabilito.
Temperatura Se si inseriscono le informazioni sulla temperatura nella Watch Window, sul controllo viene visualizzata la
temperatura attuale in gradi Fahrenheit o Celsius (selezionata nella schermata Impostazioni speciali).
Nota: è necessario un hardware di controllo specifico.
Misuratore di velocità Consente di visualizzare graficamente la velocità di taglio, la velocità massima della macchina e
la velocità attuale della macchina durante il taglio.
Punta torcia ossitaglio Consente di visualizzare graficamente, durante il taglio, la durata della punta consumabile della
torcia per ossitaglio selezionata (1 – 12). Aiuta a stabilire quando è necessario sostituire la punta della torcia
e a tenere traccia dei dati relativi alla punta della torcia ai fini del controllo statistico di processo (SPC).
Punta torcia plasma Consente di visualizzare graficamente, durante il taglio, la durata della punta consumabile della
torcia plasma selezionata (1 – 8). Aiuta a stabilire quando è necessario sostituire la punta della torcia e a
tenere traccia dei dati relativi alla punta della torcia ai fini del controllo statistico di processo (SPC).
Elettrodo plasma Consente di visualizzare graficamente, durante il taglio, la durata dell’elettrodo plasma consumabile
selezionato (1 – 8). Aiuta a stabilire quando è necessario sostituire l’elettrodo e a tenere traccia dei dati
relativi all’elettrodo ai fini del controllo statistico di processo (SPC).
Tasti Jog Selezionando l’opzione Tasti Jog (tasti di avanzamento intermittente) è possibile aggiungere un tastierino
direzionale alla Watch Window per il controllo manuale del movimento direttamente sul touch screen.
L’operatore può premere sull’icona con la mano al centro della zona di navigazione per abilitare la modalità
manuale. Selezionare una velocità di spostamento e premere un tasto freccia per il movimento manuale
nella direzione corrispondente.
Ugello laser La durata dell’ugello laser consumabile viene visualizzata graficamente durante il taglio. Questo aiuta a
stabilire quando l’ugello deve essere sostituito e tiene traccia dei dati dell’ugello per il controllo statistico di
processo (SPC).
Generatore HPR Consente di visualizzare lo stato degli ingressi, delle uscite e le pressioni dei gas per la consolle del
gas automatica HPR. Si possono monitorare fino a quattro generatori. Viene generalmente utilizzato solo
per scopi di diagnostica.
Tempo di taglio Consente di visualizzare il tempo di taglio stimato per tagliare il pezzo o per lo schema selezionati.
Questa finestra visualizza anche il tempo trascorso e il tempo residuo. Una barra di avanzamento fornisce
una visualizzazione grafica del tempo di taglio. La stima del tempo di taglio si basa sulla complessità delle
parti o dei nesting e sulla velocità di taglio.
Questa finestra può essere utile per ottimizzare i piani di produzione e l’utilizzo delle risorse.