Flowserve Mark3 ISO Durco - Manuale (Pagina 15)

MANUALE D'USO POMPA DURCO MARK 3 ISO ITALIANO 26999938 06-12
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4.5.3 Controllo del piede zoppo (motore)
Questo controllo permette di assicurarsi che non ci sia
alcuna sollecitazione sui bulloni di fissaggio del motore
dovuta ad un basamento non livellato o svergolato. Per
effettuare il controllo, rimuovere tutti gli spessori, pulire
le superfici e fissare il motore al basamento. Regolare
l'indicatore a quadrante come mostrato nello schema e
allentare il bullone di fissaggio registrando eventuali
deviazioni indicate; è considerata accettabile una
deviazione massima di 0.05 mm (0.002 in.) ma quelle
superiori dovranno essere corrette aggiungendo
spessori. Ad esempio, se l'indicatore mostra il
sollevamento del piedino di 0.15 mm (0.006 in.), questo
valore equivale alla misura dello spessore da mettere
sotto quel piedino. Serrare e ripetere la stessa
procedura su tutti gli altri piedini fino al raggiungimento
della tolleranza.
Ultimare l'installazione dei tubi secondo quanto
descritto di seguito e consultare le sezioni 4.8, Controllo
finale dell'allineamento dell'albero 5, Messa in servizio,
avvio, funzionamento e spegnimento, prima di collegare
il motore e controllare l'effettiva rotazione.
4.6 Tubazioni
Le connessioni flangiate sono dotate
di rivestimenti protettivi per impedire che corpi estranei
vi penetrino durante il trasporto e l'installazione.
Assicurarsi che tali rivestimenti vengano rimossi dalla
pompa prima del collegamento di qualsiasi tubazione.
4.6.1 Tubazioni di aspirazione e di mandata
Non utilizzare la pompa come
sostegno per le tubazioni.
Le forze e i momenti massimi ammissibili per le flange
della pompa variano a seconda delle dimensioni e del
tipo di pompa. Per minimizzare tali forze e momenti, i
quali potrebbero provocare disallineamento,
riscaldamento dei cuscinetti, usura degli accoppiamenti,
vibrazioni e l'eventuale rottura del corpo pompa, è
necessario rispettare rigorosamente le seguenti
disposizioni:
•
Evitare il sovraccarico interno delle tubazioni
•
Mai portare le tubazioni nella posizione desiderata
applicando forza ai collegamenti delle flange della
pompa
•
Non montare giunti a espansione in modo che la
forza corrispondente, a causa della pressione
interna, agisca sulla flangia della pompa
Le tubazioni e gli accessori devono
essere flussati prima dell'utilizzo.
Le tubazioni impiegate con liquidi corrosivi devono
essere disposte in modo da consentire il lavaggio della
pompa prima della rimozione della pompa.
Considerare che l’NPSH disponibile deve essere
superiore all’NPSH richiesto della pompa.
4.6.1.1 Pompe non autoadescanti
Per ridurre al minimo le perdite per attrito e il rumore di
origine fluidodinamicha nelle tubazioni è buona norma
scegliere delle tubazioni che abbiano un diametro
nominale di una o due dimensioni più grande
dell'aspirazione e mandata della pompa. In genere, le
principali velocità del fluido nelle tubazioni non devono
superare 2 m/s (6 ft/sec) sul lato di aspirazione e 3 m/s
(9 ft/sec) sul lato di mandata.
4.6.1.2 Corpo autoadescante
La tubazione di mandata deve consentire la fuoriuscita
dell'aria dalla pompa durante il ciclo di adescamento,
senza alcuna contropressione e impedire l'eccessivo
ritorno del liquido allo spegnimento al fine di ridurre al
minimo il fenomeno di sifonaggio.
L'aria intrappolata può essere sfiatata in uno dei
seguenti modi:
1) La valvola di regolazione della tubazione mandata,
se installata, può essere aperta parzialmente
durante il ciclo di adescamento per lo sfiato dell'aria.
2) Si può installare una valvola di rilascio automatico
dell'aria sul lato della tubazione di mandata, tra la
pompa e le valvole, purché i gas e i vapori
rilasciati siano conformi alle normative in materia
di sicurezza ambientale e rilascio nell'atmosfera.
3) Si può installare un tubo di sfiato dell'aria dalla
tubazione di mandata, tra la pompa e le valvole,
fino al serbatoio o coppa di aspirazione. Questa
disposizione ha lo svantaggio che sarà necessario il
controllo manuale/automatico durante il
funzionamento per evitare il continuo ricircolo del
liquido pompato.