Individuazione dei guasti – 1 di 4 -11, Individuazione dei guasti – 1 di 4 – Hypertherm HT4400 Manuale d'uso

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MANUTENZIONE

HT4400

Manuale di istruzioni

5-11

4

Individuazione dei guasti – 1 di 4

Condizione

Risultato

Causa

Soluzione

Il sistema non

si accende

È

scattato il

disgiuntore sul retro

dell

’alimentatore (CB1)

Segnale di arresto di

emergenza inviato dal

CNC.

Rilascio segnale di arresto di emergenza.

I fili n

°

80 e 81 del cavo

di interfaccia macchina

sono saldati insieme

Controllare la continuit

à

dei fili n

°

80 e 81. Il circuito deve essere aperto a meno che non venga dato

un segnale di arresto di emergenza dal CNC.

Il disgiuntore CB1

è

acceso, l

’interruttore

principale di linea

è

acceso, ma le ventole

e la spia di

alimentazione sono

spente

Accensione/Spegnime

nto a distanza non

ponticellato sulla

morsettiera TB4

(per

Accensione/Spegnime

nto locale)

Controllare che il ponticello sulla morsettiera

TB4 sia installato tra le posizioni 1 e 2. Se si usa un

controllo di

Accensione/Spegnimento remoto, questo ponticello deve essere installato tra le

posizioni 2 e 3.

Il CNC non fornisce un

segnale di chiusura del

contatto ai fili del

controllo Accensione/

Spegnimento a

distanza (opzionale)

Controllare la continuit

à

tra le posizioni 1 e 2 della morsettiera

TB4 quando si tenta di accendere

l’alimentatore dal CNC. Questo circuito deve essere chiuso nella posizione ON, e aperto nella

posizione OFF

.

C

’è

un fusibile bruciato

sulla scheda di

distribuzione di

potenza (PCB1)

Con l

’alimentatore acceso, tutti e tre i LED sulla scheda PCB1 devono essere accesi. Se uno dei tre

LED

è

spento, sostituire il fusibile relativo a tale LED.

Il rel

è

K2 sulla scheda

PCB1

è

difettoso

Dopo l

’accensione, ci sono 120 VCA

sulla bobina del rel

è

K2 ai pin 1 e 5. Ci devono anche essere

0 VCA

tra i pin 3 e 4.

Nessun arco

sulla torcia

La torcia non si

accende e non viene

visualizzato alcun

errore sulla consolle

del gas

Non viene rilevato

alcun segnale di avvio

plasma

Perdita di

trasferimento

d

’arco/Nessun

trasferimento

La torcia si accende,

segna la lamiera o

inizia il taglio, ma poi

l’arco si estingue. Non

vengono visualizzati

errori sulla consolle del

gas

Il segnale di avvio

plasma viene rilasciato

Individuare la morsettiera

TB3 nella parte posteriore destra dell

’alimentatore. Inserire un interruttore a

ginocchiera tra i fili n

°

82 e 83 sulla morsettiera

TB3. Eseguire un taglio programmato. Quando viene

stabilito l

’arco, accendere l

’interruttore a ginocchiera. L

’interruttore by-passa il segnale di avvio del

plasma. Se la torcia continua a tagliare, allora il problema risiede nel cavo di interfaccia macchina o

nel CNC.

Se viene visualizzato un errore sulla consolle del gas, fare riferimento al paragrafo

“Individuazione dei

guasti tramite i codici di errore

” in questa sezione per la ricerca delle possibili cause.

Rimuovere il cavo di interfaccia macchina dal connettore 1X6 sul retro dell

’alimentatore. Individuare la

morsettiera

TB3 nella parte posteriore destra dell

’alimentatore. Inserire un interruttore a ginocchiera

tra i fili n

°

82 e 83 sulla morsettiera

TB3.

Accendere il sistema e quindi chiudere l

’interruttore. Se la

torcia si accende, il problema risiede nel cavo di interfaccia macchina o nel CNC.

Wird an der Gaskonsole ein Fehler angezeigt, siehe

Fehlerbeseitigung - Fehlercodes

in diesem

Abschnitt hinsichtlich m

ö

glicher Ursachen.

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