Hypertherm Powermax1000 Rev.1 - Manuale (Pagina 39)

1
MANUTENZIONE
powermax1000
Manuale di manutenzione 3-17
El problema Esto puede significar La causa La solución
Conexión deficiente a la
obra. Verifique que la conexión a la obra esté adjunta a la
pieza de trabajo y que el material esté libre de óxido,
pintura, etc.
Daño en la conexión a la
obra. Controllare la resistenza ai capi del cavo di massa. Se la
resistenza è maggiore di 3 Ω, sostituire o riparare il cavo
di massa.
IGBT dell arco pilota difettoso
(Q8). Spegnere il generatore, rimuovere i consumabili e
controllare la resistenza tra lo stantuffo e la lamiera. Se
la resistenza è minore di 5 kΩ, controllare la resistenza
ai capi dell IGBT dell arco pilota (tra le due viti su Q8). Se
la resistenza è minore di 5 kΩ, sostituire l IGBT dell arco
pilota.
La tablilla de control PCB3
está defectuoso. Reemplace la tablilla de control.
Se ha fijado el presente
ajuste demasiado bajo. Verifique que la perilla de ajuste de corriente esté bien
fijado (gire al máximo en el sentido de las agujas de un
reloj, o sentido horario).
Sensore di corrente sulla
scheda di potenza difettoso. Verificare che il filo giallo collegato nella parte inferiore di
Q6 sia collegato alla parte inferiore di L1. Se è così, e se
il LED “IF” è acceso (vedi LED della scheda di comando)
sostituire la scheda di potenza ed eseguire il Test 5. Se
uno dei due test fallisce, sostituire la scheda di potenza
(PCB2) e l IGBT appropriato.
La tablilla de control PCB3
está defectuoso. Verificare che il LED di trasferimento si accenda
correttamente (vedi LED della scheda di comando) sulla
scheda di comando (PCB3) e misurare la corrente sul
cavo di massa. Se la corrente è compresa tra 15 e 25 A
e il LED si accende, sostituire la scheda di comando.
El interruptor de módulo está
mal fijado. Fije el interruptor de módulo en la posición correcta.
La tablilla de control PCB3
está defectuoso. Verificare che il LED di trasferimento si accenda sulla
scheda di potenza e verificare che il LED “IF” non si
accenda (vedi LED della scheda di comando). Se si
verificano entrambe le condizioni, sostituire la scheda di
comando (PCB3).
LED di guasto
all accensione. Segnale di start acceso
sulla scheda di comando. Il CNC invia un segnale di
start del plasma nelle
applicazioni su macchina
oppure il pulsante torcia è
difettoso o è premuto. Rimuovere il cavo di interfaccia dal retro del generatore
e controllare il LED di start (vedi LED della scheda di
comando). Se il LED di start si spegne, il problema può
essere un corto circuito nel cavo di interfaccia oppure un
segnale di start del plasma inviato dal CNC. Per una
torcia manuale, controllare il cablaggio del pulsante
torcia (vedi Torcia manuale T80).
Il LED rosso sulla scheda
di potenza (PCB2) resta
acceso quando la
tensione di alimentazione
è compresa tra 200 e
540 VCA. Circuito PFC difettoso sulla
scheda di potenza o
inverter che sta andando in
sovracorrente. IGBT dell inverter (Q6), IGBT
del PFC (Q7) o scheda di
potenza (PCB2) difettosi. Eseguire il Test 5.
Danneggiamento di un
componente principale
sulla scheda di potenza
(PCB2). IGBT dell inverter IGBT
(Q6) o IGBT del PFC (Q7)
cortocircuitati. Eseguire il Test 5.
Se pierde el arco-piloto
cuando se sale de la
placa durante el modo de
piloto continuo. El arco-piloto continuo no
funciona.
Conexión a tierra
inadecuada.
Baja corriente de salida de
la fuente de energía.
La macchina non taglia
bene il materiale (non
sembra funzionare alla
massima potenza di
taglio), e l arco non si
spegne dopo il timeout
normale di 5 secondi
seguente al rilascio del
pulsante.