Hypertherm HPR130 Manual Gas Preventive Maintenance Program - Manuale (Pagina 108)

MANUTENZIONE
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HPR130 per taglio manuale Manuale di istruzioni 5-9
Risoluzione dei problemi con i codici di errore (3 di 6)
Codice di
errore
Nome Descrizione Azione correttiva
1. Verificare che il cavo n° 5 (cavo di controllo da generatore a consolle del gas)
non sia danneggiato e sia collegato correttamente alla scheda PCB3 ed al retro
della consolle del gas.
2. Verificare che il cavo n° 6 (cavo di alimentazione da generatore a consolle del
gas) non sia danneggiato e sia correttamente connesso allʼinterno del generatore
ed al retro della consolle del gas.
3. Verificare che D1 (+5 VCC) e D2 (+3.3 VCC) siano accese sulla scheda PCB2
allʼinterno della consolle del gas. Questi LED indicano che la scheda PCB2 è
alimentata.
4. Se le schede PCB2 e PCB3 sono alimentate, ed entrambi i cavi della consolle
del gas sono integri, una delle due schede PCB2 o PCB3 è difettosa. Utilizzare il
tester CAN per verificare quale delle due schede debba essere sostituita.
1. Interrompere o annullare il programma di taglio, nel caso in cui il segnale di avvio
plasma non sia stato interrotto alla fine del programma di taglio precedente.
2. Verificare che il cavo di interfaccia CNC non sia danneggiato.
3. Rimuovere il cavo di interfaccia CNC dalla scheda PCB3 e verificare tra i pin 15
e 34 ci sia un circuito aperto.
4. Se il circuito è chiuso, il CNC sta inviando un segnale di avvio plasma oppure il
cavo di interfaccia CNC è danneggiato.
5. Se il circuito è aperto e il LEDN300J è acceso mentre il cavo di interfaccia CNC
non è presente sulla scheda PCB3, sostituire PCB3.
1. Misurare la pressione di alimentazione del gas e verificare che nel sistema
resti un volume sufficiente di gas.
2. Verificare che le impostazioni del regolatore di pressione sulla consolle siano
coerenti con i valori riportati sulle tabelle di taglio.
3. Vedere
Impostazione dei regolatori della pressione di alimentazione (Sezione
Installazione).
4. Eseguire una prova di tenuta (Sezione Manutenzione).
1. Verificare la pressione di alimentazione del gas. Consultare il paragrafo
Impostazione dei regolatori di alimentazione nella sezione Installazione.
2. Verificare che le impostazioni della pressione del gas sulla consolle siano
coerenti con i valori riportati nelle tabelle di taglio.
3.Un solenoide del gruppo valvole di intercettazione non si apre. Verificare tutte le
valvole siano alimentate. Scollegare i tubi flessibili del gas plasma e del gas di
protezione in uscita da ciascuna valvola di intercettazione. Se una delle pressioni
diminuisce, la corrispondente valvola non funziona o non è alimentata.
1. Verificare che si stiano utilizzando i consumabili corretti e che questi ultimi siano
installati correttamente.
2. Eseguire la procedura di test della portata di refrigerante descritta nella sezione
Manutenzione del manuale.
61
Nessun tipo di gas
plasma
La scheda di controllo della
consolle del gas non rileva il
valore impostato sul
selettore del gas.
1. Sostituire la scheda di controllo della consolle del gas.
62
Nessun tipo di gas
di protezione
La scheda di controllo della
consolle del gas non riceve
alcun segnale dal selettore
del gas (2).
1. Sostituire la scheda di controllo della consolle del gas.
60
Lʼingresso del segnale di
avvio plasma non deve
essere attivo allʼaccensione
del generatore.
La pressione del gas di
protezione è al di sotto del
limite minimo di 2.
Bassa portata del
refrigerante
La portata di refrigerante è
inferiore al valore minimo
richiesto, pari a 2,3 l/min.
53
Pressione del gas
di protezione
insufficiente
Pressione del gas
di protezione
eccessiva
48
Errore di
comunicazione
CAN
Si è verificato un errore di
comunicazione CAN tra il
generatore e la consolle del
gas.
50
Segnale di avvio
attivo (ON) durante
lʼinizializzazione
La pressione del gas di
protezione è maggiore del
limite massimo di 7,58 bar.
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