Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Manuale (Pagina 60)

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• GC1105 – Particolare rivestimento sottile
di TiAlN mediante PVD, su substrato a
grana fine.
– Eccellente adesione al substrato anche
sui taglienti affilati, buona durezza a
caldo.
• GC1115 – Esclusivo rivestimento PVD
a base di ossidi su un metallo duro a
micrograna.
– Buona resistenza contro la formazione
di tagliente di riporto ed usura per cra­
terizzazione. Ideale per le condizioni più
instabili.
• GC1125 – Metallo duro a micrograna con
rivestimento PVD.
– Buona resistenza agli shock termici ed
all’usura ad intaglio. Scelta prioritaria
per le operazioni di troncatura.
• GC1030 – Esclusivo rivestimento multi-
strato di TiAlN mediante PVD.
– Migliore resistenza all’usura rispetto a
GC1025 con stessa tenacità. Elevata
sicurezza del filo tagliente.
• GC1010 – Metallo duro a micrograna con
rivestimento PVD.
– Resistenza alla deformazione pla­
stica ed all’usura sul fianco grazie alla
durezza a caldo.
• GC 5015 – Cermet non rivestito.
– Eccellente resistenza alla formazione di
tagliente di riporto ed alla deformazione
plastica.
• S05F – Sottile rivestimento CVD su un
substrato a grana fine.
– Per applicazioni dove l’usura ad intaglio
non è un problema importante; vale a
dire con inserti rotondi e finitura con
piccolo angolo di registrazione.
• CT530 – Qualità cermet non rivestita.
– Per operazioni di finitura.
• CB7015 – Qualità di CBN con rivesti­
mento con legante ceramico per tagli
continui.
– Per buona finitura superficiale.
Soluzione speciale
Sviluppata per ottimizzare la sgrossatura su
una barra.
• Punta speciale Coromant U –
– dia. 22­35 mm
– WCMX, GC1020, H13A
• Dati di taglio consigliati per titanio e
cromo cobalto.
– Velocità v
c
= 50­80 m/min.
– Avanzamento f
n
= 0.08­0.12 mm/giro.
Qualità degli inserti di metallo duro