Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Manuale (Pagina 24)

22
Qualità degli inserti ceramici
45º
>45º
I materiali da taglio in ceramica offrono
eccellente produttività nelle operazioni di
sgrossatura in FSM ed in ISM. La loro appli­
cazione differisce notevolmente rispetto al
metallo duro per via della loro:
• Resistenza alle elevate temperature –
consente di impiegare alte velocità di
taglio per produrre un truciolo altamente
plasticizzato e “reciso di netto”.
• Bassa tenacità - può causare al tagliente
scheggiature, sfaldamento della parte
superiore ed usura ad intaglio.
Entrambi i fattori comportano l’applica zione
delle seguenti regole per una buona riuscita
della lavorazione:
• Ottimizzare l'angolo di registrazione a
circa 45° per ridurre l’intaglio, usare
inserti rotondi o quadrati.
• Massimo spessore truciolo - tra 0,08 e
0,15 mm.
• Metodi di programmazione ottimizzati
­ per ridurre al minimo l’intaglio in
entrata e nelle lunghe passate.
­ controllare l’arco di taglio in presa nei
raccordi.
Ci sono 2 tipi di ceramica sviluppati per
l’impiego nelle HRSA:
• Sialon – (Silicio, Alluminio, Ossigeno,
Azoto) – una combinazione di nitruro di
silicio e ossido di alluminio. Possiede la
migliore stabilità chimica che resiste
all’usura ad intaglio:
­ CC6060 – scelta ottimizzata per lunghi
tempi di contatto in materiali puliti con
RNGN e per profilatura/esecuzione di
tasche con tecniche di programma­
zione ottimizzate.
­ CC6065 ­ ottimizzata per applicazioni
di sgrossatura pesante, a tuffo e lavo­
razione diretta nel raccordo.
• Ceramica rinforzata con “whisker” – per
fornire maggiore tenacità e macroresi­
stenza rispetto ai tradizionali inserti
ceramici, incluse le fibre:
­ CC670 – scelta prioritaria per la lavora­
zione di componenti forgiati con scaglia
grezza ed ovalità.
Ceramica Metallo duro
0.5 mm
10–80 mm