Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Manuale (Pagina 13)

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CC6060, CC6065
CC670
CC670
S05F
GC1105
GC1105
GC1115
H13A
H13A
GC1125 GC1125
GC2025 GC2135
GC2035 GC1145
Intaglio minimo Intaglio massimo
Angolo di registrazione/angolo
di attacco
Profondità di taglio
Geometria
Durezza del materiale
Condizione del materiale
Qualità Inserti rotondi
Al di sotto del raggio di punta
Positiva
Condizione prima del trattamento
Barra
Metallo duro a grana fine
rivestito PVD (GC1105)
Forgiato
CVD
(S05F)
C/DNMG 95°
Al di sopra del raggio di punta
Negativa
Trattato
Pezzo fuso
Ceramica
(CC6060/CC6065/CC670)
Tornitura Scanalatura
Ceramica
Metallo
duro
Tipici meccanismi di usura
Con le qualità di metallo duro dominano
due meccanismi di usura ­ usura per
deforma zione plastica ed usura ad intaglio.
È importante individuare qual è la più pro­ minente prima di scegliere la qualità cor­
retta ed il metodo di lavorazione più adatto.
L’usura ad intaglio sul tagliente è un usura
meccanica che si concentra nella profondità
di taglio. Il grado di usura ad intaglio è diretta­
mente correlato a:
A causa di questi fattori, l’intaglio è l’usura
più critica per la fase ISM dove il materiale
è duro e la profondità di taglio è relativa­
mente grande. Per ridurre l’usura ad intaglio, utilizzare
l’angolo di attacco più piccolo possibile.
La deformazione plastica (PD)/usura sul
fianco uniforme – è la conseguenza della
combinazione di alte temperature ed alte
pressioni sul tagliente. Questa usura è
molto più di un problema specifico di una
qualità rispetto all’usura ad intaglio, che è
più legata all’applicazione. La buona resi­
stenza all'usura e la durezza a caldo ridur­
ranno la probabilità di deformazione pla­
stica.
In caso di eccessiva usura sul fianco, utiliz­
zare una qualità più resistente all'usura o
ridurre la velocità di taglio.
Resistenza all'usura
sul fianco
Durezza a caldo
Macrotenacità