Hypertherm HD4070 Rev.1 - Manuale (Pagina 56)

FUNZIONAMENTO
2-38 HyPerformance HD4070 Manuale dell’operatore
Planarità della superficie di taglio
La conformazione tipica di una superficie di taglio plasma è leggermente concava.
La superficie di taglio può diventare ancora più concava oppure convessa. Per mantenere la superficie
di taglio più piana possibile è necessario usare un’altezza della torcia corretta.
Una superficie di taglio fortemente concava si ottiene quando la distanza torcia-lamiera è troppo piccola.
Per aumentare la distanza torcia-lamiera e raddrizzare la superficie del taglio occorre aumentare la
tensione dell’arco.
Una superficie di taglio convessa si ottiene quando la distanza torcia-lamiera è troppo grande oppure
quando la corrente di taglio è troppo elevata. In questo caso occorre, per prima cosa, ridurre la tensione
dell’arco; quindi ridurre la corrente di taglio. Se sono possibili più correnti di taglio per un dato spessore,
provare ad usare i consumabili progettati per la corrente di taglio più bassa.
Miglioramenti ulteriori
Alcuni di questi miglioramenti richiedono dei compromessi, come descritto.
Levigatezza della superficie di taglio (finitura superficiale)
• (Solo HyDefinition e HT4400) Sull’acciaio dolce, una maggiore concentrazione di N
2
nella miscela O
2
-N
2
di
protezione può produrre una superficie di taglio più levigata.
Compromesso: Si può produrre più bava.
• (Solo HyDefinition e HT4400) Sull’acciaio dolce, una maggiore concentrazione di O
2
nella miscela O
2
-N
2
di
protezione può consentire un aumento della velocità di taglio e una riduzione della quantità di bava.
Compromesso: Si può produrre una superficie di taglio più rugosa.
Sfondamento
Il ritardo di sfondamento deve essere sufficientemente lungo da consentire all’arco di sfondare il materiale
prima che la torcia inizi a muoversi; tale ritardo non deve essere tuttavia troppo lungo, per evitare che l’arco
inizi a serpeggiare alla ricerca del bordo della lamiera all’interno del foro che via via aumenta di dimensione.
Quando si esegue uno sfondamento sullo spessore massimo, l’anello di bava che si forma può raggiungere
uno spessore tale da interferire con il movimento della torcia al termine dello sfondamento.
• La vibrazione conseguente al contatto tra la torcia e l’anello di materiale fuso può essere eliminata usando
uno “sfondamento volante,” ovvero uno sfondamento mentre la torcia si muove.
• In alcuni sistemi Hypertherm, è previsto l’aumento automatico della pressione del gas di protezione durante
il tempo di ritardo di sfondamento.
• Se gli accorgimenti descritti sopra non risolvono il problema, l’aumento del valore della pressione del gas di
protezione può aiutare a soffiare via il metallo fuso dalla zona di sfondamento.
Compromesso: Questo potrebbe ridurre l’affidabilità delle accensioni.
Come aumentare la velocità di taglio
• Diminuire la distanza tra torcia e lamiera.
Compromesso: Si ha un aumento dell’angolo di taglio negativo.
Nota: La torcia non deve toccare la lamiera durante lo sfondamento o il taglio.