Festo DFPI-...-...-ND2P-C1V-...-A - Manuale (Pagina 2)

Il blocco valvole controlla la direzione di movimento desiderata alimentando una
camera del cilindro e contemporaneamente scaricando sotto strozzatura o non-
strozzatura l’altra camera.
La posizione attuale viene fornita come segnale di corrente analogico (4 … 20 mA)
attraverso l’uscita segnale reale e può essere analizzata, se necessario, da un
comando principale.
L’attuatore dispone di una posizione di sicurezza stabilita in fabbrica (
codice
prodotto in Fig. 2). Se l’alimentazione della tensione d’esercizio o il valore
nominale analogico è al di fuori dell’intervallo ammesso (ad es. rottura del cavo)
reagisce nel modo seguente:
Con DFPI-...-...-C1V-A e ...-C1V-P-A:
– Lo stelo esce (chiudere valvola di processo)
4 Applicazione
L’attuatore lineare DFPI viene utilizzato per azionare le valvole ad azionamento
lineare negli impianti di processo ad es. valvolame a spola e organi di intercetta-
zione. È adatto per l’impiego nell’industria di processo, ossia per:
– acqua, acqua di scarico, acqua industriale, acqua di processo,
– silo e materiale sfuso.
In genere la corsa dell’attuatore corrisponde come minimo al diametro nominale
del valvolame in modo che la valvola a spola possa essere aperta e chiusa comple-
tamente con il DFPI.
Il prodotto è stato realizzato appositamente per le esigenze dell’industria di pro-
cesso. (
catalogo www.festo.com/catalogue).
5 Trasporto e stoccaggio
Allarme
Pericolo di schiacciamento! Pericolo di taglio!
L’attuatore DFPI può pesare fino a 86 kg a seconda della versione.
Le parti del corpo possono essere schiacciate o staccate in caso di caduta del
prodotto.
• Se le versioni superano 12 kg, utilizzare assolutamente mezzi di sollevamento
adatti per maneggiare il prodotto in modo sicuro durante le operazioni di
trasporto e montaggio.
Adottare misure appropriate allo scopo di garantire le seguenti condizioni di stoc-
caggio:
– giacenza breve e in locali freddi, asciutti, ombreggiati e non esposti ad agenti
corrosivi.
6 Condizioni di utilizzo
Le operazioni di montaggio e messa in servizio devono essere eseguite solo da
personale qualificato, in conformità alle istruzioni d’uso.
Attenzione
Le forze trasversali sullo stelo possono danneggiare il cuscinetto del DFPI.
• Assicurarsi che sugli steli non agiscano forze trasversali, ad es. dovute alla
guida esterna del carico utile (ammesse solo valvole di processo di guida).
Attenzione
L’esercizio continuo ai limiti della temperatura ambiente indicata e della
frequenza di lavoro può pregiudicare la durata nel tempo dell’attuatore.
• In condizioni estreme, utilizzare per l’esercizio continuo dell’aria compressa
lubrificata. L’olio deve essere chimicamente inerte (resistente) e non deve
carbonizzare.
Attenzione
Un impiego non appropriato può causare funzioni errate o danneggiare il
prodotto.
• Osservare sempre le istruzioni riportate in questo capitolo. In tal modo si
assicura un funzionamento corretto e sicuro del prodotto.
• Confrontare i valori limite riportati nelle presenti istruzioni d’uso (ad es. pres-
sioni, forze, momenti, masse, velocità, temperature) con l’applicazione specifi-
ca. Solamente mantenendo le sollecitazioni entro i limiti previsti, è possibile
assicurare un funzionamento del prodotto conforme alle direttive di sicurezza
del settore.
• Garantire che vengano osservate le prescrizioni per il luogo d’impiego dell’at-
tuatore, ad es. dell’associazione di categoria o delle istituzioni nazionali.
• Tenere presente le condizioni ambientali esistenti nel luogo d’impiego. La durata
utile del prodotto può essere pregiudicata se questo viene installato in un
ambiente dove sono presenti sostanze corrosive.
• Togliere gli imballaggi ad eccezione delle etichette adesive presenti sugli attacchi
di alimentazione (pericolo di sporco). Gli imballaggi possono essere riciclati in ba-
se al loro materiale (eccezione: carta oleata = rifiuti non riciclabili).
• Utilizzare il prodotto nel suo stato originale, senza apportare modifiche non
autorizzate.
• Non sbloccare o smontare l’elemento di compensazione della pressione. Altri-
menti il prodotto protebbe essere danneggiato.
• Proteggere l’unità contro le variazioni di pressione e il superamento della
temperatura d’esercizio. Utilizzare valvole limitatrici e di controllo pressione.
• Provvedere a un’adeguata preparazione dell’aria compressa – ( Dati tecnici
capitolo 13).
• In condizioni normali utilizzare solo aria compressa non lubrificata. Il prodotto
contiene una lubrificazione iniziale sufficiente per l’intera durata. La lubrifica-
zione iniziale fuoriesce utilizzando aria compressa lubrificata. Poi utilizzare il
prodotto solo con aria compressa lubrificata.
• Assicurarsi che le estremità dei tubi tagliate siano ad angolo retto e senza bava.
In tal modo si evita di danneggiare gli O-ring interni del DFPI al momento di inse-
rire i tubi pneumatici.
• Scegliere gli accessori adatti, ad es. cavo di collegamento e sensore di finecorsa
dal nostro catalogo ( www.festo.com/catalogue).
• Utilizzare esclusivamente i sensori di finecorsa del nostro catalogo ammessi per
il prodotto ( www.festo.com/catalogue).
• Nei casi qui riportati, inizializzare sempre l’attuatore ( sezione 8):
– dopo il montaggio alla prima messa in servizio
– dopo la regolazione degli strozzatori
– dopo la modifica della pressione d’esercizio
– dopo le modifiche nel processo che influenzano le forze ad es. sulla piastra a
spola e quindi i parametri del processo
– dopo la modifica della corsa utilizzata (modifica corsa).
Una volta eseguita l’inizializzazione, il regolatore di posizione acquisisce la
corsa disponibile o quella utilizzata e diversi valori identificativi del sistema.
I valori acquisiti vengono conservati anche in caso di caduta dell’alimentazione
elettrica.
7 Montaggio
Attenzione
In caso di utilizzo di sensori di finecorsa: i materiali ferritici (ad es. parti in accia-
io e lamiere) in prossimità dei finecorsa magnetici possono provocare segnali di
commutazione non desiderati. Se più attuatori lineari vengono montati a poca
distanza l’uno dall’altro, un magnete del cilindro può attivare il finecorsa sugli
attuatori adiacenti.
• Quando si montano le unità, osservare le distanze minime necessarie dai
materiali ferritici. Al momento di montare gli attuatori, determinare le distanze
necessarie per il caso d’impiego specifico!
• Montare più attuatori lineari in modo che il raggio di azione di un magnete del
cilindro non agisca sul finecorsa di un attuatore adiacente.
In caso di elevate temperature del fluido nella tubazione e nella valvola di
processo:
• Utilizzare una prolunga del giunto termoisolata.
7.1 Montaggio delle parti meccaniche
Per eseguire il fissaggio, l’attuatore dispone di una configurazione dei fori di
montaggio secondo DIN 3358. In questo modo l’attuatore lineare viene avvitato
con la valvola di processo o l’organo di intercettazione. Il montaggio va in qualsiasi
posizione.
• Se necessario utilizzare gli appositi adattatori per il fissaggio
( catalogo www.festo.com/catalogue).
• Fissare il DFPI con 4 viti.
• Stringere uniformemente le viti di fissaggio. Coppie di serraggio: con filetto M8
25 Nm ± 5 %; con filetto M10 46 Nm ± 5 %.
Lo stelo dispone di una filettatura esterna per fissare la piastra a spola.
La superficie della chiave sullo stelo serve per il bloccaggio e per evitare il
fissaggio con momenti di coppia non ammessi sullo stelo – apertura chiave
Dati tecnici al capitolo 13.
• Se necessario utilizzare gli appositi adattatori per il fissaggio ( catalogo
www.festo.com/catalogue).
Fig. 4
2
1
3
1 Adattatore per fissaggio della
piastra a spola – esempi
2 Testata posteriore
3 Testata anteriore con filettatura di
fissaggio (4) per il montaggio –
configurazione dei fori secondo
DIN 3358