Qualità degli inserti di metallo duro, Qualità di metallo duro, Gc1105 – Sandvik Coromant Heat resistant super alloys Manuale d'uso

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GC1105

H13A

GC1115

S05F

Qualità di metallo duro

GC1105

Un metallo duro a grana fine rivestito di TiAlN
mediante PVD con buone proprietà di durezza
a caldo e tenacità. È ottimizzato per inserti
con angolo di registrazione di 45°, ma è una
qualità versatile che offre efficaci prestazioni
in tutte le fasi di lavorazione FSM, e ISM e
LSM.
Il rivestimento offre un’ottima adesione che è
richiesta per bassi avanzamenti e piccole pro­
fondità di taglio. SGF è un inserto rettificato
con taglienti affilati che, in combinazione con
la qualità GC1105, diventa eccezionale per la
superfinitura su componenti instabili a bassi
avanzamenti.

GC1115

Un metallo duro a micrograna che fornisce
sicurezza nelle operazioni che richiedono tagli­
enti particolarmente tenaci, come ad esempio
per ridurre i problemi di usura ad intaglio o di
martellamento truciolo.

Il rivestimento PVD contiene TiAlN per confe­
rire tenacità al filo tagliente e un ossido di
cromo alluminio per fornire resistenza contro

la formazione di tagliente di riporto ed usura
per craterizzazione. Un buon equilibrio di
te nacità e resistenza all'usura rende GC1115
ideale anche per le condizioni più instabili.

S05F

Metallo duro a grana fine rivestito CVD con
eccellenti proprietà di durezza a caldo. È
ottimizzato per applicazioni con un angolo di
registrazione di 45º (inserti quadrati, rotondi,
CoroCut ­RO e finitura). Il rivestimento CVD
offre un’eccellente barriera termica che con­
sente maggiore produttività e durata tagliente
attraverso le lavorazioni ISM e LSM.
E’ una qualità studiata per ottimizzare la
produttività che non tiene conto delle applica­
zioni con angoli di registrazione superiori a
75°, a causa della scarsa resistenza all’usura
ad intaglio.

Quando è richiesta una maggiore

macrotenacità, oppure una qualità

non rivestita.

Quando è necessaria una

maggiore resistenza alle alte

temperature ed all’usura con

angoli di registrazione inferiori

a 75°.

Quando occorre una soluzione

più sicura, nelle operazioni che

richiedono taglienti con mag­

giore tenacità.

Scelta prioritaria

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