Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Manuale (Pagina 107)

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Da Ø 20 a Ø 80 mm – fori passanti in
componenti con pareti sottili o instabili
Per le casse aerospaziali, che sono grandi
componenti con pareti sottili e fori per il
mozzo di elevato diametro, usare
l’avanzamento in rampa circolare per pro-
durre il foro. Questo metodo, sebbene non
sia rapido come la foratura, ha il vantaggio
di produrre basse forze di taglio assiali che
forniscono il processo più affidabile.
Fori passanti da Ø 60 a Ø 110 mm fino
ad una profondità di 4 x il diametro
Per l’industria petrolifera ed estrattiva e dei
cuscinetti, dove sono richiesti tubi ed anelli,
la foratura ad enucleare su tornio è usata
come metodo per conservare la carota per
altri componenti, a causa dell’elevato costo
di materiale. Questo metodo riduce anche
la potenza richiesta ed il tempo di produ-
zione. Per i fori più profondi, la barra viene
sottoposta a foratura ad enucleare da
entrambi i lati.
Fori profondi -> 10 x il diametro
Gli alberi dei motori aerei e degli equipag-
giamenti petroliferi e per l’estrazione di gas
hanno fori profondi. Sono impiegate punte
per foratura profonda ad inserti multitaglienti
che richiedono una bussola o un preforo
per iniziare a forare.
Dopo la foratura, per finire il foro vengono
usate barre di alesatura antivibranti o
testine di alesatura speciali con pattini di
supporto. Tradizionalmente, questa opera-
zione viene effettuata su alesatrici o mac-
chine per foratura profonda speciali, ma
oggi vengono sempre più effettuate su mac-
chine per tornitura-fresatura o macchine
multi-task.