Hypertherm PHC - Manuale (Pagina 41)

Sezione 2: Installazione e Configurazione 43
Configurazione del potenziometro di calibrazione
ARC – Calibrazione della tensione dell’arco
Questo potenziometro si usa per calibrare la tensione dell’arco effettiva utilizzata per il controllo in retroazione
della tensione dell’arco. Per calibrare la tensione dell’arco, impostare il PHC nel modo calibrazione della
tensione dell’arco attivando (ON) il selettore DIP SW16. In questo modo sul display a LED a 3 cifre viene
visualizzata la tensione dell’arco effettiva. L’utente può eseguire un test di taglio con un tester collegato
all’uscita di alimentazione plasma oppure collegare una tensione nota (max 250 VCC) ai terminali di tensione
arco dell’interfaccia plasma (elettrodo negativo e terra positiva). Regolare il potenziometro della tensione
dell’arco fino a che il display visualizza una tensione pari a quella applicata.
Nota: Questa procedura deve essere seguita per tutte le nuove installazioni al fine di garantire un
funzionamento accurato, poiché la precisione della tensione dell’arco misurata dipende da una combinazione
dell’interfaccia plasma specifica e delle unità di controllo.
KERF – Livello di rilevamento tagli (kerf) automatico
Questo potenziometro imposta il livello di rilevamento automatico dei tagli lungo il percorso della torcia.
Per utilizzare la funzione di rilevamento automatico, occorre attivare il selettore DIP SW11 (rilevamento
automatico tagli). Quando questo potenziometro viene regolato, con il PHC nel modo calibrazione, il display
visualizza temporaneamente un livello di riferimento da 0 a 10. Il rilevamento automatico dei tagli si basa
sulle brusche variazioni della tensione dell’arco. Quando il potenziometro viene regolato su valori bassi,
il PHC cerca delle piccole variazioni di tensione ed il rilevamento dei tagli è più sensibile. Regolando il
potenziometro sul valore più alto, il rilevamento dei tagli è meno sensibile. Il potenziometro deve essere
impostato ad una sensibilità tale da rilevare in modo affidabile l’attraversamento dei tagli, ma non in modo
tale da risultare troppo sensibile e da rilevare anche falsi tagli, facendo così degradare le prestazioni del
controllo di altezza torcia. Il funzionamento del sistema di rilevamento automatico dei tagli può essere
verificato controllando il LED giallo di Congelamento (Hold) sul quadro anteriore del PHC durante un
taglio plasma. Se la soglia è regolata correttamente, il LED giallo di Congelamento (Hold) si accende
quando viene attraversato un taglio. Si noti che questo LED si accende anche quando è presente un
ingresso Auto/spigolo sull’interfaccia CNC o quando l’unità è impostata sul funzionamento manuale.
STALL – Livello di rilevamento forza frenante sistema IHS
Questa regolazione si usa per impostare il livello della forza frenante durante il rilevamento dell’altezza iniziale
(IHS). Quando questo potenziometro viene regolato, con il PHC nel modo calibrazione, il display visualizza
temporaneamente un livello di riferimento da 0 a 10. Il metodo di rilevamento della forza frenante viene
sempre utilizzato come “backup” rispetto a quello di rilevamento del contatto ohmico nel modo automatico.
I valori bassi (rotazione antioraria) riducono la soglia della forza massima applicata durante il rilevamento
IHS. I valori alti (rotazione oraria) aumentano la soglia della forza massima applicata. Se il valore impostato
è troppo alto, la torcia o i consumabili possono essere danneggiati oppure possono flettere la lamiera o far
scattare il dispositivo di sgancio anticollisione della torcia. Impostare questo parametro al valori più basso
possibile, ma sufficientemente elevato da evitare il rilevamento di falsi contatti (torcia sollevata). La
regolazione può essere verificata eseguendo un test di rilevamento dell’altezza iniziale scollegando il
conduttore di rilevamento del contatto ohmico dell’ugello