Linee guida per l’interfaccia seriale, Note di applicazione – Hypertherm HPR130 Manual Gas Preventive Maintenance Program Manuale d'uso

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APPENDICE A – PROTOCOLLO DI INTERFACCIA CNC

HPR130 Auto Gas

Manuale di istruzioni

a-21

Linee guida per l’interfaccia seriale

Somma di controllo
Il protocollo usato per l’interfaccia seriale tra il sistema Hypertherm e il CNC contiene una somma di controllo del
messaggio inviato. La somma di controllo deve essere convalidata per tutti i messaggi per assicurare che l’informazione
non sia corrotta.

Tentativi successivi di invio messaggio
Si raccomanda di inviare nuovamente un messaggio se esso non è stato recepito dal sistema. Questo è particolarmente
importante quando è attivo l’innesco ad alta frequenza. L’innesco ad alta frequenza può essere attivo per un tempo
massimo di 1 secondo e può corrompere le comunicazioni seriali. È importante spaziare i tentativi successivi in modo
che il sistema possa gestire un’interruzione nelle comunicazioni seriali fino ad 1 secondo.

Un’altra possibilità per la gestione dell’innesco ad alta frequenza è quella di interrogare lo stato del generatore, usando il
comando GET_STATE. Se lo stato è (5 – Arco pilota) allora vengono interrotte le comunicazioni seriali fino a che il
sistema abbandona lo stato (5 – Arco pilota).

Schermatura dei cavi
Su alcuni dei sistemi più recenti, si è scelto di usare cavi di interfaccia macchina/seriale con un guscio metallico tipo
DB. Uno dei motivi per cui è stato scelto questo tipo di cavo è la schermatura contro le interferenze di tipo
elettromagnetico (EMI). È importante mantenere l’integrità della schermatura di questo cavo. La schermatura fornisce
protezione contro il sistema di innesco ad alta frequenza; se gli schermi del cavo non sono finiti in modo corretto alla
estremità, la protezione non è efficace. Il modo migliore per ottenere una buona protezione è quello di assicurare che lo
schermo abbia un terminale a 360° su entrambe le estremità dei cavi. Usando un cavo di dispersione non si ottiene una
schermatura corretta. Il cavo deve essere il più corto possibile e non deve formare delle spire.

Note di applicazione

Trasmissione di caratteri extra alla fine del messaggio o trasmissione mentre il sistema plasma sta rispondendo.

La scheda di controllo originale 041808 e il software di controllo del generatore, nella revisione H e precedenti possono
a volte “bloccarsi” quando il generatore riceve dei caratteri mentre sta trasmettendo. Il motivo è che il sistema di
controllo non riesce ad elaborare gli interrupt con sufficiente velocità. In alcuni casi, quando si verificano un interrupt di
ricezione e uno di trasmissione molto vicini tra loro, il sistema perde uno degli interrupt e non elabora nessun carattere
seriale aggiuntivo. In condizioni normali, questo non rappresenta un problema. Se, infatti, si attende la risposta ad ogni
comando prima di trasmettere il comando successivo, il problema non si verifica. Inoltre è importante non includere
alcun carattere aggiuntivo alla fine del comando, tipo “carriage return” o “line feed”. Questi non sono necessari e
possono causare dei problemi.

Il software di controllo, nella sua versione P aumenta la velocità del sistema e riduce la probabilità del verificarsi di tale
problema, sebbene non la annulli completamente. La nuova scheda di controllo 041909 ha risolto il problema a livello
hardware.

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