Flowserve LNN - Manuale (Pagina 7)

MANUALE D'USO PER LE LNN, LNNV E LNNC ITALIANO 71569080 11-07
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1.6.4.1 Scopo della conformità
Usare il macchinario solo nella zona per cui è
specificato. Verificare sempre che il motore,
l'insieme del giunto di trascinamento, la tenuta e la
pompa siano adeguatamente disegnati o certificati
per la classificazione della specifica atmosfera in cui
è prevista la loro installazione.
Nel caso in cui Flowserve avesse fornito soltanto la
pompa ad asse nudo, la marcatura Ex si
applicherebbe esclusivamente alla pompa. Chi ha
assunto la responsabilità di assemblare il gruppo di
pompaggio selezionerà il giunto, il motore, le tenute e
qualsiasi altro componente necessario con il relativo
certificato CE/Dichiarazione di Conformità che attesti
la sua adeguatezza per l'area in cui è prevista
l'installazione.
L'adozione di un variatore di frequenza (VDF) può
causare un riscaldamento addizionale del motore.
Per pompe provviste di motore con variatore di
frequenza (VDF), la certificazione ATEX del motore
deve comprendere anche il caso in cui
l'alimentazione elettrica dello stesso avvenga
mediante un variatore di frequenza (VDF). Questo
requisito addizionale deve essere applicato anche se
il variatore di frequenza è posto in area sicura.
1.6.4.2 Marcatura
Un esempio di marcatura ATEX per l'apparecchiatura
è riportato di seguito. La classificazione della pompa
sarà riportata sulla targa dati.
II 2 GD c IIC 135 ºC (T4)
Gruppo di appartenenza
apparecchiatura
I = Miniere
II = Superficie ed altri siti
Categoria
2 o M2 = Livello di protezione
molto elevato
3 = Livello di protezione normale
Gas e/o polveri
G = gas
D = polveri
c = protezione a sicurezza costruttiva
(in accordo con la norma EN13463-5)
Gruppo di gas (solo per
apparecchiature di classe 2)
IIA – Propano (caratteristico)
IIB – Etilene (caratteristico)
IIC - Idrogeno (caratteristico)
Massima temperatura superficiale (Classe
di Temperatura) (vedere la sezione 1.6.4.3.)
1.6.4.3 Evitare eccessive temperature superficiali
ASSICURARE CHE LA CLASSE DI
TEMPERATURA SIA ADATTA PER LA ZONA A
RISCHIO
Le pompe hanno una classe di temperature come
indicato sulla targa dati ATEX Ex. Le classi hanno
come riferimento una temperatura ambiente massima
di 40 °C (104 °F); per temperature superiori
contattare direttamente Flowserve.
La temperatura superficiale della pompa è influenzata
dalla temperatura del liquido pompato. La
temperatura massima del liquido ammissibile dipende
dalla classe di temperatura e non deve eccedere i
valori riportati nella tabella sottostante.
L'aumento della temperatura alla tenuta, ai cuscinetti
e dovuto al minimo flusso permesso è tenuto in
considerazione nella valutazione della temperatura
stessa.
Classe di
temperatura in
accordo alle
EN 13463-1
Temperatura
superficiale
massima
ammissibile
Temperatura limite del liquido
pompato (* dipende dal materiale
e dalle varianti costruttive -
verificare la minore)
T6
T5
T4
T3
T2
T1 85 °C (185 °F)
100 °C (212 °F)
135 °C (275 °F)
200 °C (392 °F)
300 °C (572 °F)
450 °C (842 °F)
Contattare Flowserve
Contattare Flowserve
115 °C (239 °F) *
180 °C (356 °F) *
275 °C (527 °F) *
400 °C (752 °F) *
La responsabilità per la conformità con la
specificata massima temperatura del liquido è a
cura dell'utilizzatore.
La classe di temperatura “Tx” sarà utilizzata qualora
la temperatura del liquido vari oppure qualora sia
richiesto che la pompa possa essere impiegata in
diverse atmosfere potenzialmente esplosive. In
questo caso l'utente ha la responsabilità di verificare
e assicurare che la temperatura superficiale della
pompa non ecceda i limiti imposti dalla classe di
temperatura specifica della zona in cui è installata.
Se è presente un'atmosfera esplosiva durante
l'installazione, non tentare di controllare il senso di
rotazione avviando la pompa non piena. Anche un
breve tempo di marcia può generare una temperatura
elevata derivante dal contatto tra i componenti rotanti
e quelli fissi.
Quando c'è il rischio che la pompa sia avviata in
presenza di una valvola chiusa generando così alte
temperature del liquido e alte temperature superficiali
è raccomandato che gli utilizzatori adottino un
sistema di controllo della temperatura superficiale.