Hypertherm Powermax125 Rev.1 - Manuale (Pagina 77)

Powermax125 Manuale dell’operatore 808084
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6 – Configurazione della torcia per macchina
Utilizzare le tabelle di taglio
Le seguenti tabelle forniscono tabelle di taglio per ogni serie di consumabili meccanizzati. Per ogni tipo di consumabile,
ci sono tabelle con sistema metrico e inglese per acciaio al carbonio, acciaio inox e alluminio. Un diagramma dei
consumabili con codici precede ogni set di tabelle di taglio.
Ogni tabella di taglio contiene soltanto le seguenti informazioni:
 Impostazione amperaggio: l’impostazione di amperaggio in alto a sinistra della pagina si applica a tutte le
impostazioni indicate in quella pagina. Nei grafici FineCut, l’impostazione dell’amperaggio per ciascun spessore
è inclusa nella tabella di taglio.
 Spessore del materiale: spessore del pezzo in lavorazione (la piastra di metallo da tagliare).
 Distanza torcia-lamiera: distanza tra lo schermo e il pezzo in lavorazione durante il taglio. Anche nota come
altezza di taglio.
 Altezza iniziale di sfondamento: distanza tra lo schermo e il pezzo in lavorazione quando la torcia viene attivata,
prima di scendere all’altezza di taglio.
 Ritardo di sfondamento: il periodo di tempo in cui la torcia innescata rimane ferma all’altezza di sfondamento
prima che la torcia inizi il movimento di taglio.
 Migliori impostazioni di qualità (velocità di taglio e tensione): impostazioni che forniscono il punto di partenza
per identificare la miglior qualità di taglio (miglior angolo, meno bava, migliore finitura di taglio superficie). Regolare
la velocità dell’applicazione e del banco di taglio per ottenere il risultato desiderato.
 Impostazioni di produzione (velocità taglio e tensione): dal 70% all’80% della velocità massima. Grazie a queste
velocità si ottiene il maggior numero di pezzi tagliati, ma non necessariamente nella migliore qualità di taglio.

La tensione d’arco aumenta man mano che i materiali consumabili sono sottoposti
all’usura, quindi può darsi che debba essere modificata l’impostazione della tensione
per mantenere la distanza torcia-lamiera corretta. Alcuni dispositivi di CNC monitorano
la tensione d’arco e regolano automaticamente il carrello torcia.
Ogni tabella di taglio elenca le portate (di flusso) di aria calda e fredda.
 Portata (di flusso) d’aria calda: il plasma è acceso, il sistema funziona a corrente di funzionamento, ed il sistema
è in uno stato stabile alla pressione di sistema predefinita (modalità automatica).
 Portata (di flusso) d’aria fredda: il plasma è spento e il sistema è in uno stato stabile con l’aria che scorre tramite
la torcia alla pressione di sistema predefinita.
 Hypertherm ha raccolto i dati della tabella di taglio in base a condizioni di test
di laboratorio usando nuovi consumabili.