Flowserve NM - Manuale (Pagina 20)

MANUALE D’USO NM ITALIANO 71576589 - 11/09
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4.7 Controllo finale dell'allineamento
dell'albero
a) Controllare l’allineamento pompa-motore
conformemente alla procedura § 4.4.2.
Rettificare se necessario operando sul solo
motore.
b) Verificare a mano che la pompa giri liberamente.
Un punto duro denota una deformazione della
pompa, dovuta a sforzi di tubazione eccessivi.
Se necessario, si deve rivedere la concezione
della tubazione.
c) Se previsto, collegare le tubazioni di servizio
(idrauliche, pneumatiche, sistema di tenuta).
d) Controllare la tenuta e la funzionalità delle
tubazioni ausiliarie.
4.8 Sistemi di protezione
Si consigliano i seguenti sistemi di protezione
in particolar modo se la pompa viene installata in
un'area potenzialmente esplosiva o se controlla un
liquido pericoloso. In caso di dubbi, contattare
Flowserve. Qualora sussista la possibilità di un
sistema che consenta alla pompa di incappare in
una valvola chiusa o in un flusso continuo di
sicurezza inferiore al minimo, occorre installare un
dispositivo di protezione onde assicurare che la
temperatura del liquido non superi un livello non
sicuro.
Se sussistono delle circostanze in cui il sistema
possa consentire alla pompa un funzionamento a
secco, o un avvio a vuoto, è necessario installare un
apparecchio di controllo dell'alimentazione per
fermare la pompa o prevenirne l'avvio. Ciò è
particolarmente pertinente se la pompa tratta un
liquido infiammabile.
Se la perdita di prodotto dalla pompa o dall'impianto
di tenuta associato può causare un rischio, si
consiglia di installare un sistema appropriato di
rilevamento delle perdite.
Per evitare temperature di superficie eccessive nei
cuscinetti, si consiglia di monitorare le temperature o
le vibrazioni. Per ulteriori informazioni, consultare le
sezioni 5.6.4 e 5.6.5.
Se una mancanza di raffreddamento può causare
temperature che superano i limiti accettabili, è
necessario installare un dispositivo di controllo del
raffreddamento.
Salvo richiesta particolare nelle specifiche del
cliente, se esiste una possibilità di rotazione inversa,
il cliente deve installare un dispositivo atto a
prevenire la rotazione inversa.
Il cliente deve installare qualsiasi attrezzatura
necessaria ad evitare l'urto idraulico.
5 MESSA IN SERVIZIO, AVVIO,
FUNZIONAMENTO E SPEGNIMENTO
Queste operazioni devono essere eseguite
da personale tecnico qualificato.
5.1 Procedura precedente alla messa in
servizio
5.1.1 Lubrificazione
Determinare il tipo di lubrificazione del gruppo
pompa, es. Grasso o olio.
Per pompe lubrificate ad olio,
riempire il supporto cuscinetti con il corretto tipo di
olio al giusto livello, cioè al livello della spia di vetro
o dell'oliatore a livello costante.
Quando la sede di supporto è installata con un
oliatore a livello costante, è necessario riempirla
svitando o spostando all'indietro la bottiglia
trasparente e riempiendola con olio. Laddove è
presente un oliatore Denco a corpo regolabile
Denco, è necessario regolarlo all'altezza riportata
nel seguente schema:
La bottiglia piena d'olio deve essere quindi
riposizionata in posizione verticale. Ripetere il
rabbocco prima che l'olio resti visibile nella bottiglia.
I volumi approssimativi per l'olio sono riportati nella
sezione 6.2.1.2, Cuscinetti lubrificati ad olio.
Le pompe lubrificate a grasso e i motori elettrici
sono forniti preingrassati.
Altri tipi di motori e riduttori, se previsti, dovrebbero
essere lubrificati secondo i relativi manuali.