Compatibilità elettromagnetica (emc), Hypertherm sistemi plasma i – Hypertherm Powermax1650 Rev.1 Manuale d'uso

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COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA (EMC)

HYPERTHERM Sistemi plasma

i

INTRODUZIONE ALLA COMPATIBILITÀ ELETTROMAGNETICA
(EMC)
Le attrezzature Hypertherm con marchio CE sono conformi allo
standard EN50199. Per assicurarne il funzionamento in maniera
compatibile con altri sistemi radio ed elettrici essa va installata ed
adoperata attenendosi alle informazioni riportate di seguito, al fine
di ottenere la compatibilità elettromagnetica.

I limiti fissati dallo standard EN50199 potrebbero essere insufficienti
per eliminare completamente le interferenze quando l’apparecchiatura
che subisce le interferenze è molto vicina alla macchina oppure è
particolarmente sensibile. In questi casi potrebbe essere necessario
adottare altri accorgimenti per ridurre ulteriormente le interferenze.

Quest’apparecchiatura al plasma deve essere usata soltanto in un
ambiente industriale. Potrebbe essere difficile assicurare la
compatibilità elettromagnetica in un ambiente domestico.

INSTALLAZIONE ED USO
L’utente è tenuto ad installare ed usare l’apparecchiatura al plasma
secondo le istruzioni del fabbricante. Se viene rilevata la presenza
di disturbi elettromagnetici, sarà compito dell’utente risolvere la
situazione, con l’assistenza tecnica del fabbricante. In alcuni casi la
soluzione potrebbe essere semplicemente quella di collegare a terra
il circuito di taglio (consultare il capitolo Messa a terra della lamiera).
In altri casi potrebbe comportare la costruzione di uno schermo
elettromagnetico in cui racchiudere l’alimentatore, la torcia e la
lamiera da tagliare, unitamente ai relativi filtri di ingresso. . In tutti i
casi, le interferenze elettromagnetiche devono essere ridotte fino a
che non costituiscono più un disturbo.

VALUTAZIONE DELL’AREA
Prima di installare l’apparecchiatura, l’utente deve esaminare i problemi
di natura elettromagnetica che potrebbero insorgere nell’area
circostante l’apparecchiatura. Bisogna tenere conto dei seguenti
fattori:

a. Altri cavi di alimentazione, cavi di controllo, cavi telefonici o di
segnali ubicato al di sopra, al di sotto od accanto all’apparecchiatura
di taglio.

b. Trasmettitori e ricevitori radio e televisivi.

c. Computer ed altre apparecchiature di controllo.

d. Apparecchiature importanti per la sicurezza, ad esempio per la
sorveglianza di impianti industriali.

e. Incolumità fisica delle persone presenti, ad esempio portatori di
pace-maker e protesi auricolari.

f. Apparecchiature usate per la misurazione o la calibrazione.

g. Immunità di altre apparecchiature presenti. È compito dell’utente
accertarsi che le altre apparecchiature utilizzate in loco siano
compatibili. Ciò potrebbe richiedere l’adozione di ulteriori misure di
protezione.

h. Ora in cui le attività di taglio od altro devono essere condotte.

Le dimensioni dell’area circostante la macchina da esaminare
dipendono dalla struttura dell’edificio e dalle altre attività svolte
intorno. L’area circostante potrebbe estendersi oltre i limiti dei locali.

METODI PER RIDURRE LE EMISSIONI
Alimentazione elettrica di rete
L’apparecchiatura di taglio deve essere collegata all’alimentazione
elettrica di rete attenendosi alle istruzioni del fabbricante. Se si
registrano delle interferenze, potrebbe essere necessario adottare
ulteriori precauzioni come il filtraggio dell’alimentazione di rete.
Va considerata l’opportunità di schermare il cavo di alimentazione

dell’apparecchiatura di taglio installata permanentemente in una
condotta metallica od equivalente. La schermatura dovrebbe
presentare continuità elettrica su tutta la sua lunghezza. Essa deve
essere collegata all’alimentazione di rete della macchina di taglio in
modo che venga mantenuto un buon contatto elettrico tra di essa e
l’involucro dell’alimentatore della macchina di taglio.

Manutenzione dell’apparecchiatura di taglio
L’apparecchiatura di taglio dovrebbe essere sottoposta ad una
regolare manutenzione secondo le istruzioni del fabbricante. Tutti gli
sportelli di accesso e di servizio ed i pannelli di controllo devono
essere chiusi e correttamente bloccati quando l’apparecchiatura di
taglio è in funzione. L’apparecchiatura di taglio non deve essere
modificata in alcun modo, fatta eccezione per le modifiche e
regolazioni descritte nelle istruzioni del fabbricante. In particolare la
distanza tra gli elettrodi dove scocca l’arco ed i dispositivi
stabilizzatori devono essere regolati e manutenuti seguendo le
raccomandazioni del fabbricante.

Cavi di taglio
I cavi di taglio dovrebbero essere più corti possibile, raggruppati
assieme e disposti il più vicino possibile al livello del pavimento.

Collegamento equipotenziale
Va considerata l’opportunità di stabilire un collegamento equipotenziale
tra tutti i componenti metallici dell’installazione di taglio e quelli
adiacenti. Tuttavia, la presenza di componenti metallici collegati in
maniera equipotenziale alla lamiera aumenterà il rischio che
l’operatore, nel caso in cui tocchi uno di questi componenti e
l’elettrodo contemporaneamente. L’operatore deve essere isolato da
tutti questi componenti metallici uniti da collegamento equipotenziale.

Messa a terra della lamiera
Nei casi in cui la lamiera non è collegata a massa per motivi di
sicurezza elettrica, né collegata a terra a causa delle sue dimensioni
e posizione, ad esempio se è la chiglia di una nave o la struttura in
acciaio di un edificio, un collegamento equipotenziale a massa della
lamiera può ridurre le emissioni in diversi casi, sia pure non in tutti.
Bisogna fare attenzione onde evitare che la messa a terra della
lamiera comporti un maggiore rischio di infortuni per gli utenti o di
danni alle altre apparecchiature elettriche. Laddove necessario, la
messa a terra della lamiera dovrebbe essere realizzata collegando
direttamente quest’ultima; in alcuni paesi dove non è consentito il
collegamento diretto, la messa a terra deve essere realizzata mediante
adeguati condensatori, selezionati attenendosi alle norme nazionali.

Nota: il circuito di taglio può essere o meno collegato a terra per
motivi di sicurezza. La modifica dei collegamenti di messa a terra
dovrebbe essere autorizzata esclusivamente da una persona avente
la competenza necessaria a valutare se eventuali modifiche
determinerebbero un aumento del rischio di infortunio; queste
potrebbero infatti causare la formazione di percorsi di ritorno paralleli
della corrente di taglio che potrebbero danneggiare i circuiti di messa
a terra od altre apparecchiature. Ulteriori informazioni in proposito
sono contenute nelle istruzioni di Installazione ed uso delle
apparecchiature di saldatura ad arco IEC TC26 (sez.) 94 e IEC
TC26/108A/CD.

Schermatura e protezione
La schermatura e la protezione selettiva degli altri cavi e delle altre
apparecchiature presenti nell’area circostante possono far diminuire
i problemi di interferenza. Per alcune applicazioni speciali potrebbe
essere opportuno schermare l’intera installazione di taglio plasma.

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