Errori di taglio comuni – Hypertherm THC ArcGlide Manuale d'uso

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ArcGlide THC

Manuale di istruzioni

MANUTENZIONE

2

Guasto

Possibili cause

Mancato trasferimento.

1. Il collegamento del cavo di lavoro sul tavolo di taglio non sta stabilendo

un buon contatto.

2. La distanza tra torcia e lamiera è troppo elevata.

3. La superficie della lamiera è troppo arrugginita, oliata o dipinta.

Lo sfondamento della lamiera non

stato completato e sulla parte

superiore del pazzo in lavorazione

sono presenti troppe scintille.

1. La corrente è insufficiente (controllare le informazioni riportate nella

Tabella di taglio).

2. La velocità di taglio è eccessiva (controllare le informazioni riportate

nella Tabella di taglio).

3. Le parti della torcia sono consumate (cambiare le parti consumabili).

4. Il metallo sottoposto al taglio è troppo spesso.

5. La superficie della lamiera è troppo arrugginita, oliata o dipinta.

6. Il ritardo di sfondamento è troppo basso.

Formazione di bava alla base del taglio.

1. La velocità di taglio non è corretta (controllare le informazioni riportate

nella Tabella di taglio).

2. L'impostazione della corrente d'arco è insufficiente (controllare

le informazioni riportate nella Tabella di taglio ).

3. Le parti della torcia sono consumate (cambiare le parti consumabili).

L'angolo di taglio non è retto.

1. Errata direzione di corsa della macchina. Il lato con qualità elevata

è normalmente quello di destra in relazione al movimento in avanti della torcia.

2. La distanza tra torcia e lamiera non è corretta (controllare le informazioni

riportate nella Tabella di taglio).

3. La velocità di taglio non è corretta (controllare le informazioni riportate

nella Tabella di taglio).

4. L'arco di corrente non è corretto (controllare le informazioni riportate

nella Tabella di taglio).

5. Parti consumabili danneggiate.

6. La torcia non è montata perpendicolarmente alla lamiera.

7. Torcia danneggiata.

Breve durata dei consumabili.

1. Corrente d'arco, tensione d'arco, velocità della corsa, ritardo al movimento,

velocità di flusso di gas o altezza iniziale torcia non sono stati impostati

come specificato nella Tabella di taglio.

2. Il taglio di lamiere altamente magnetiche, come quelle con alto contenuto

di nichel, abbrevia la durata del consumabile. È difficile ottenere una lunga

durata dei consumabili quando si tagliano lamiere magnetizzate o che

si magnetizzano facilmente.

3. Iniziare o finire il taglio fuori dalla superficie della lamiera. Per prolungare

la durata dei consumabili, tutti i tagli devono iniziare e terminare sulla

superficie della lamiera.

La torcia non si accende.

La torcia non è attiva. Per i sistemi plasma HPR e HPR XD, verificare che

l'accensione a distanza sia correttamente collegata sull'interfaccia plasma.

Per maggiori informazioni, consultare Interfaccia plasma Hypernet (141161)

in questa sezione.

La parte ha dimensioni errate.

Il valore di larghezza del taglio (kerf) non è stato definito correttamente.

Errori di taglio comuni

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