Clay Paky STAGE SCAN - Manuale (Pagina 6)

DATI TECNICI 6
Movimento
• Tramite due motori a micropassi,
controllati da microprocessore.
• Velocità di rotazione variabile con
continuità. Valori massimi:
- PAN = 0.4 sec (150°)
- TILT = 0.3 sec (110°)
• Movimento continuo ed uniforme.
Risoluzione:
- PAN = 0.6° (150°)
- TILT= 0.4° (110°)
Dispositivi di sicurezza
• Interruzione automatica dell’alimenta-
zione in caso di surriscaldamento o di
mancato funzionamento del sistema
di raffreddamento.
• Disinserimento automatico dell’ali-
mentazione all’apertura del coperchio
cambio lampada.
Raffreddamento
A ventilazione forzata tramite ventole
assiali.
Corpo
• In alluminio pressofuso ed estruso.
• Verniciatura a polveri epossidiche.
• Quattro maniglie laterali per il trasporto.
Supporto
• In acciaio verniciato con polveri
epossidiche.
• Sei posizioni di installazione con
passo 25mm.
• Regolabile su 100° con scala
graduata per reperimento posizione.
• Punto di fissaggio per catena di
sicurezza.
Posizione di lavoro
Funzionamento in qualsiasi posizione.
Pesi e dimensioni
• Proiettore: 40 kg
• Adattatore specchio: 3,1 kg
Alimentazioni disponibili
• 230V 50Hz
• 240V 50Hz
• 208V 60Hz
• 200V 50Hz
• 200V 60Hz
Il proiettore è predisposto per il
funzionamento a tensione e frequenza
indicate sull’etichetta dei dati elettrici
posta sul retro dell’apparecchio.
Lampada
A ioduri metallici alimentata tramite
speciale alimentatore incorporato
nell’apparecchio.
• Tipo HMI 1200W
- Attacco SFc 15,5-6
- Temperatura colore 6.000 K
- Flusso luminoso 110.000 lm
- Vita media 750 h
- Posizione di lavoro qualsiasi
Potenza assorbita
• 1500VA a 220V 50Hz.
• Rifasamento 140µF standard.
Motori
N° 20 motori passo-passo, funzionanti
a micropassi, totalmente controllati da
microprocessore.
Gruppo ottico
• Base in alluminio pressofuso.
• Condensatore a doppia lente.
• Riflettore sferico ad elevata resa
luminosa.
Canali
N. 16 o 17 canali di controllo.
Ingressi
• RS232/423 (PMX)
• DMX 512
Specchio rotante
• Possibilità di rotazione di 360° sul
corpo del proiettore.
• Graduazione per reperimento posizione.
• Punto di fissaggio per catena di
sicurezza.
• Specchio ad altissima resa luminosa.
1.230
330
365
954
235
360
÷
435
6
• Pulizia periodica
Per mantenere funzionalità e rendimento ottimali per lungo tempo è indispensabile
effettuare una pulizia periodica delle parti soggette all’accumulo di polveri e grassi.
La frequenza con la quale effettuare le operazioni sottoindicate dipende da diversi
fattori, quali la quantità di movimenti degli effetti e la qualità dell’ambiente di lavoro
(umidità dell’aria, presenza di polvere, salsedine, ecc.).
Per rimuovere lo sporco dalle lenti e dai filtri usare un panno morbido inumidito di un
qualsiasi liquido detergente per la pulizia del vetro.
Non usare solventi o alcool.
Parti che necessitano di una pulizia frequente.
Parti che necessitano di una pulizia mensile.
Annualmente si consiglia di sottoporre il proiettore a personale tecnico qualificato
per una manutenzione straordinaria consistente almeno nelle seguenti operazioni:
- Pulizia generale delle parti interne.
- Ripristino della lubrificazione di tutte le parti soggette ad attrito tramite l’utilizzo di
lubrificanti appositamente forniti da Clay Paky.
- Controllo visivo generale di componenti interni, cablaggio, parti meccaniche, ecc.
- Controlli elettrici, fotometrici e funzionali.
- Riparazioni eventuali.
45
• Sostituzione gobo
dicroici / fotografici
Dopo aver aperto il proiettore individuare il
gobo dicroico da sostituire e premere
delicatamente sullo stesso facendo uscire la
molla (45) dalla sua sede. Fare attenzione
che la molla stessa non cada nel proiettore.
Sostituire il gobo ed inserire la molla (45)
posizionando prima i due terminali e
premendo poi sul resto della molla stessa.
• Lubrificazione gobo rotanti
Per assicurarsi un perfetto funzionamento dei cuscinetti
dei gobo rotanti si consiglia la lubrificazione, ogni
sei mesi, usando esclusivamente olio Kernite tipo
LUBE-K-AHT (cod. 164028/801).
Per oliare usare una siringa con ago fine.
La quantità di olio non deve essere eccessiva per evitarne
lo spargimento durante la rotazione.
CAUSA E SOLUZIONE DEI PROBLEMI 5
Mancanza di alimentazione di
rete.
Lampada esaurita o difettosa.
Verificare la presenza della tensio-
ne sulla presa di alimentazione.
Sostituire lampada
(vedi istruzioni).
IL PROIETTORE NON SI ACCENDE
ANOMALIE
L’ELETTRONICA NON FUNZIONA
PROIEZIONE DIFETTOSA
LUMINOSITÀ RIDOTTA
POSSIBILI CAUSE CONTROLLI E RIMEDI
•
•
•
Cavo di trasmissione dei segnali
in cortocircuito o scollegato. Sostituire cavi. •
Codifica errata. Verificare codifica (vedi istruzioni).
•
Difetto nei circuiti elettronici. Interpellare tecnico autorizzato.
•
Rottura lenti o riflettore. Interpellare tecnico autorizzato.
•
Deposito di polveri o grasso. Procedere alla pulizia
(vedi istruzioni). • •