Festo EB Manuale d'uso
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侧向偏移量
由于侧向偏移量导致所需的安装空间扩大。
• 请确保不超过最大的侧
向偏移量
10 技术数据。
s
max
Fig. 5
倾斜安装
气囊壁相互之间不得发生擦碰。
• 请确保不超过最大的倾
斜角度
10 技术数据。
h
min
h
max
Fig. 6
组合安装
无法确保已连接气囊式气缸的方向稳定性。
• 请确保在组合安装两个
或多个气囊式气缸时，
采取结构措施保证弯曲
刚度。
Fig. 7
若要安装固定气囊式气缸：
• 请交替旋转连接件，必要时使用扭矩扳手以十字交叉形式将其拧紧（拧紧扭
矩
10 技术数据）。
5.2 气动安装
3.请通过气接口 1 连接气囊式气缸 EB。
若要设置往复运动速度：
• 请将一个单向节流阀旋进压缩空气接口。
6
调试
警告
气囊式气缸损坏。
• 请借助高度挡块对气囊式气缸施压。
• 请确保最大工作压力不超过 8 bar。
6.1 调试准备
警告
人身伤害，机器和设备损坏。
• 请确保在移动范围内
–
无人可把手伸向运动部件的行进方向（例如：通过设置护栏）
–
没有任何异物存在。
只有在负载处于完全静止状态时，才能接触 EB。
6.2 整套设备的调试
• 缓慢地给整套设备加压。
这样可以避免发生失控运动。
7
维护和保养
• 请定期检查气囊式气缸是否存在断裂、鼓包、脆化或其它外部损坏情况。
必要时，请更换气囊式气缸。
7.1 清洁
1.需要时，请使用软抹布和以下介质清洁气囊式气缸：
–
商业上通用的碱性清洁剂
–
稀氢氧化钠溶液
–
含氨的水。
2.随后请用清水清除清洁剂。
注意
• 请避免使用以脂肪族或芳香族碳氫化合物为基的清洁剂，例如：石油、
清洁汽油、苯、纤维素稀释剂等。
• 请选择使用蒸汽喷射器或高压清洁器。
–
最大压力：90 bar
–
最小间距：20 cm
8
维修
不能对气囊式气缸进行维修。
9
故障排除
故障
可能的原因
补救方法
气囊式气缸不运动
没有驱动介质
检查连接。
断裂或磨损直至支撑架
机械或老化磨损或腐蚀性环境
更换气囊式气缸
伸出的气囊式气缸无法缩回
复位力过小
增加复位力
Fig. 8
10
技术数据
规格
80
145
165
215
250
325
385
工作模式
–
作为驱动器：单作用式
–
作为缓冲元件：双作用式
安装位置
任意
安装螺纹位于
上部气路板 3
2x M6
1x M8
2x M8
4xM8
下部气路板 5
2x M6
2x M8
4xM8
安装螺纹 2 的最大拧紧扭矩
[Nm]
5
25
工作介质
压缩空气符合 ISO 8573-1:2010 [–:–:4]
工作压力
[bar] 0 … 8
气接口
G1/4
G1/8
G1/4
G3/4
G1/4
气接口 1 的最大拧紧扭矩
[Nm]
15
25
50
25
环境温度
[°C] –40 … +70
环境限制
不能永久耐受：
–
溶剂
–
以矿物油和磷酸酯为基的液压油
–
润滑油
–
润滑脂
–
金属屑
–
高温金属
存放条件
温度
[°C] +15 … +25 - 无阳光直射
最大 空气湿度
[%]
70
材料
气路板
铸铝件 镀锌钢，不含六价铬
气囊
CR
NR/BR
Fig. 9
单气囊式气缸 EB-
80
-20
145
-60
165
-65
215
-80
250
-85
325
-95
385
-115
最大复位力 F
R
[N]
400
120
200
300
安装
最小 安装直径 d
E
[mm]
95
160
180
230
265
340
400
最小 安装高度 h
min
[mm]
50
51
50
51
最大 安装高度 h
max
[mm]
70
110
115
135
140
150
175
最大侧向偏移量 S
vmax
[mm]
5
10
最大 倾斜角 á
[°]
10
20
15
Fig. 10
双气囊式气缸 EB-
80
-45
145
-100
165
-125
215
-155
250
-185
325
-215
385
-230
最大复位力 F
R
[N]
200
300
400
安装
最小 安装直径 d
E
[mm]
95
160
180
230
265
340
400
最小 安装高度 h
min
[mm]
65
70
72
75
77
最大 安装高度 h
max
[mm]
110
170
200
230
275
305
310
最大侧向偏移量 S
vmax
[mm]
10
20
最大 倾斜角 á
[°]
15
30
25
20
Fig. 11