Проведение периодического обслуживания – Инструкция по эксплуатации FERROLI Elocoil NO
Страница 25
трубопровода
Точка кипения при 1,01325 бар 320
°C
Удельная масса при 15°C
360
°C
Давление пара при 300°C
~ 0,86
кг/л
Температура воспламенения
O.P.
0,1
бар
Температура воспламенения
C.P.
225
Кислотное число 220
Углеродный остаток кокса (Conradson)
0
Содержание серы 0
Средний коэффициент теплового расширения 0,25%
maz
Удельная теплоемкость при 300°C
0,0008
° C-1
Теплопроводность при 300°C
>
3 KДж/кг
Теплопроводность при 300°C
> 0,112
W/møK
16. ПРОВЕДЕНИЕ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
Для того, чтобы обеспечить длительный технический ресурс для установки и ее
бесперебойную работу, необходимо привлечь квалифицированный персонал для проведения
процедур обслуживания, которые описаны ниже, и в указанные временных интервалах.
16.1 Отбор проб диатермического масла
Рекомендуемый интервал для отбора проб и анализа масла составляет каждые полгода, за
исключением тех случаев, когда возникают самостоятельные независимые проблемы,
связанные с маслом, и которые требуют немедленной проверки.
N. 1 образец из продувочной заглушки котла. Первые 10 литров необходимо отобрать
отдельно и возвратить обратно в бак-накопитель.
N. 1 образец из дренажного отверстия котла через блок наполнения. Проделайте то же, что и в
случае с первым образцом, перемещая масло из котла в отдельный резервуар, и продолжите
подачу до тех пор, пока масло проходит насосом в очевидном виде из котла, и масло не
застаивается во внешнем трубопроводе (подача насоса 1200 или 2400 л/ч).
Эти процедуры должны выполняться при температуре масла менее 50 °C для того, чтобы
предотвратить окисление при контакте с воздухом.
Образец масла необходимо собрать в стерилизованную стеклянную посуду или пластмассовый
сосуд порциями по 1/4-1/2 литра. Образцы необходимо отправить на тестирование в
лабораторию. Анализ подтверждает состояние истощения масла и природу возможных сбоев
установки. Главный анализ должен выполняться для того, чтобы получить указания в
отношении масла, находящегося в системе установки, и должен описывать:
Вязкость: снижение вязкости показывает наличие некоторой степени растрескивания;
повышение указывает на наличие окисления.
Воспламеняемость: снижение температуры воспламенения указывает на растрескивание.
Углеродный остаток кокса: повышение углеродного остатка кокса указывает на
растрескивание.
Рекомендуется записать результаты этих анализов и соответствующие замечания, и оставить
их для архивирования или для отчета в техническом паспорте установки вместе с данными
описания образца (дата, точка отбора проб, температура, часы работы).