Инструкция по эксплуатации FERROLI Prex AS

Страница 9

Advertising
background image

Примечание: В двух следующих ниже таблицах указана
рекомендованная периодичность анализов/проверок
подпиточной и котловой воды.

Указанная периодичность может быть изменена с уче-
том рекомендаций специалистов по водоподготовке.

- 9 -

Таблица 3 - Подпиточная вода

Параметры

Единица измерения

Периодичность проверок

pH

1 раз в 15 дней

Общая жесткость

ммоль/л

1 раз в 15 дней

Концентрация железа и меди

мг/л

2 года

Электропроводимость

мкСм/см

2 года

Хлориды

мг/л

2 года

Таблица 4 - Вода в котле или в трубопроводах системы

Параметры

Единица измерения

Периодичность проверок

Внешний вид

ежедневно

pH

ежемесячно

Концентрация железа и меди

мг/л

ежемесячно

Электропроводимость

мкСм/см

ежемесячно

Хлориды

мг/л

ежемесячно

Щелочные соединения

ммоль/л

ежемесячно

Химический реагент*

мг/л

1 раз в 15 дней

* в пределах концентрации, указанной производителем.

Рекомендации по отбору проб
(UNI-CTI 8065)
В целях правильного определения химико-физических
свойств различных образцов необходимо использовать
такие системы и методы отбора образцов, которые обес-
печивают необходимую точность и возможность повтора
анализа. Устройства и приспособления для отбора долж-
ны исключать возможность загрязнение образца. В
связи с этим желательно, чтобы устройства отбора
образцов были выполнены из того же материала, из
которого сделан трубопровод или компонент установки,
на котором расположено такое устройство. Перед отбо-
ром образца для последующего анализа необходимо
прочистить устройство отбора путем слива такого коли-
чества воды, которое достаточно для удаления накопив-
шихся в устройстве окислов или взвешенных частиц.
Емкости для сбора образцов должны быть из инерт-
ного материала и должны соответствовать собирае-
мому образцу. Стекло – это наиболее пригодный для
таких целей материал.
Прежде чем заполнить емкость,
ее необходимо тщательно сполоснуть водой, предназна-
ченной для анализа.

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ВОДОПОДГОТОВКИ
Для того чтобы избежать возникновения различных
вредных явлений, как например, коррозия, образование
шлама и накипи, очень важно поддерживать основные
параметры воды в пределах, указанных в главе "ТРЕБО-
ВАНИЯ К КАЧЕСТВУ ВОДЫ". Мы обращаем внимание
пользователя на важность данного аспекта работы с
котлом и приводим краткое описание вредных явлений и
способов борьбы с ними.

- Накипеобразование: накипь образуется в результате
выпадения карбонатов, в основном, карбонатов кальция и
магния, под воздействием повышающейся температуры
воды. Из-за своей низкой теплопроводности накипь ведет
себя как теплоизолятор, поэтому для получения той же теп-
лообменной мощности требуется более высокая температу-
ра воды, и, следовательно, дополнительный расход топлива.

Слой накипи, в основном, образуется на металлических
теплообменных поверхностях (котла) и отличается очень
большой неоднородностью толщины. Это влечет за
собой большие различия температуры в различных точ-
ках теплообменных поверхностей, что, в свою очередь,
является причиной колебания нагрузки на металл.

- Коррозия: коррозия, как правило, поражает всю уста-
новку, а не отдельные ее части. Поэтому обнаружение
локальной коррозии следует рассматривать как симптом
поражения установки в целом. После того как корро-
зионные явления начались, их очень трудно остановить,
и различный ремонт, замена и т.п., могут только ограни-
чить, локально и временно, их развитие. Причины корро-
зии могут быть самыми разнообразными (блуждающие
токи, растворенный кислород, естественный электролиз
и т.д.), а ее проявления могут иметь различную форму
(точечная, сплошная и т.п.), но, как правило, коррозии
способствует наличие на металлических поверхностях
отложений. Поскольку коррозия любого типа является
самовоспроизводящимся процессом, это явление проте-
кает с невероятной скоростью. Естественно, ввиду своих
характеристик точечная коррозия представляет наи-
большую опасность, поскольку она, в отличие от сплош-
ной коррозии, которая распространяется по поверхно-
сти, имеет тенденцию самовоспроизводиться в одной
точке вплоть до образования сквозной дырки в металле.

Advertising