FERROLI RGA VBM 50-200 R-410A - Инструкция (Страница 6)

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Описание компонентов
Полная серия промышленных чиллеров и тепловых насосов для использования в гидронных системах и системе
непосредственного охлаждения включает 12 групп размеров от 53.5 до 200 киловатт в режиме охлаждения и от 53 до 202
киловатт в режиме нагрева.
Основные компоненты:
1. Вентиляторы: винтовой тип со скошенными лопастями для повышения производительности и уменьшения уровня шума.
Вентиляторы напрямую соединены с однофазным электродвигателем через внешний вал. В обмотку электродвигателя
включена тепловая защита, срабатывающая при повреждениях во время работы вентилятора. Стандартно они оснащены
постоянной регулировкой скорости вращения осевых вентиляторов для того, чтобы аппараты могли работать как при
низкой температуре среды в режиме охлаждения, так и при высокой температуре среды в режиме нагрева.
2. Распределительная панель и панель управления. Находятся в металлическом корпусе, в котором различные
электрические устройства расположены на металлической пластине.
2а. В силовой секции смонтированы:
* главный концевой автоматический дверной выключатель.
*держатели плавких предохранителей, и предохранители каждого компрессора.
*держатели плавких предохранителей, и предохранители подогревателей масла компрессоров и антифриза
* контакторы для управления запуском электродвигателя каждого компрессора.
* защита предохранителя вентиляционного устройства
* панель регулировки скорости вентилятора.
* устройство мониторинга наличия и последовательности фаз электросети.
2б. Во вспомогательной секции смонтированы:
* плавкие предохранители на вспомогательном трансформаторе.
*плавкие предохранители для защиты вентиляторов
* фильтр электромагнитных помех
* плата регулирования скорости вращениявентилятора
* разделительный трансформатор для питания вспомогательных цепей.
2с. В секции микропроцессорного управления смонтированы:
* терминал пользовательского интерфейса с дисплеем.
* кнопка включения/выключения (On/Off).
* кнопка выбора режима работы.
* светодиод включения/выключения компрессора
* светодиод режима работы
* светодиод индикации включенных нагревателей антифриза.
* светодиод индикации включенных вентиляторов.
* светодиод индикации включенных насосов.
* элементы проверки управления с дисплеем кодов отказов
* резервный светодиод размораживания, аварийной тревоги, экономичного режима.
* функции дистанционного включения/выключения(On/Off). – выбора лето/зима (E/I) (только для аппаратов IP (тепловые).
Основные функции системы управления:
контроль температуры воды или воздуха, производимого аппаратом, интеллектуальное управление процессом
размораживания, счетчик часов работы компрессора и насоса, синхронизация и циклирование запусков, ввод параметров с
клавиатуры, управление аварийной сигнализацией, смена режима работы (только для агрегатов IP (тепловые)).
Функции контроля по цифровым входным сигналам: низкое давление, высокое давление, высокая температура
нагнетания, устройство контроля правильности подключения фаз электросети, контроль перепада давления воды, тепловая
защита компрессоров, тепловая защита вентиляторов, дистанционное включение/выключение, дистанционный выбор
режима работы (только для аппаратов IP (тепловые))
Функции контроля по цифровым выходным сигналам: пуск компрессора, управление электронагревателем
пластинчатого теплообменника, дистанционная подача сигналов общей аварийной сигнализации, управление
четырехходовым клапаном (только для аппаратов IP (тепловые)).
Функции, связанные с контролем по аналоговым входным сигналам: контроль температуры воздуха/воды на
входе/выходе, контроль температуры теплообменника, контроль датчика температуры окружающего воздуха (если имеется).
Функции связанные с контролем по аналоговым выходным сигналам: постоянное регулирование скорости вращения
осевых вентиляторов.
6