HEIDENHAIN iTNC 530 (340 49x-02) Istruzioni e manuali d'uso
Il nostro database contiene 1 istruzione per iTNC 530 (340 49x-02) HEIDENHAIN
Manuali d'uso
| Lingua riconosciuta: | Italiano |
|---|---|
| Pagine: | 693 |
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- Tipo di TNC, software e funzioni
- Opzioni software
- Stato di sviluppo (funzioni Upgrade)
- Ambiente di lavoro previsto
- Funzioni nuove 340 49x-01 rispetto alle precedenti versioni 340 422-xx/340 423-xx
- Nuove funzioni 340 49x-02
- Funzioni modificate 340 49x-01 rispetto alle precedenti versioni 340 422-xx/340 423-xx
- Funzioni modificate 340 49x-02
- 1 Introduzione ..... 37
- 2 Funzionamento manuale e allineamento ..... 51
- 3 Posizionamento con inserimento manuale ..... 85
- 4 Programmazione: Generalità, gestione file dati, aiuti di programmazione, gestione dei pallet ..... 89
- 5 Programmazione: Utensili ..... 161
- 6 Programmazione: Programmazione profili ..... 201
- 7 Programmazione: Funzioni ausiliarie ..... 261
- 8 Programmazione: Cicli ..... 293
- 9 Programmazione: Funzioni speciali ..... 485
- 10 Programmazione: Sottoprogrammi e ripetizione di blocchi di programma ..... 519
- 11 Programmazione: Parametri Q ..... 535
- 12 Test ed esecuzione del programma ..... 583
- 13 Funzioni MOD ..... 609
- 14 Tabelle e varie ..... 643
- 15 iTNC 530 con Windows 2000 (opzione) ..... 671
- Introduzione
- Funzionamento manuale e allineamento
- 2.1 Accensione e spegnimento
- 2.2 Spostamento assi macchina
- 2.3 Numero giri mandrino S, avanzamento F e funzione ausiliaria M
- 2.4 Determinazione dell'origine (senza sistema di tastatura 3D)
- 2.5 Rotazione del piano di lavoro (opzione software 1)
- Applicazione, modo di funzionamento
- Spostamento sugli indici di riferimento con assi ruotati
- Determinazione dell'origine nel sistema ruotato
- Determinazione dell'origine su macchine con tavola circolare
- Impostazione dell'origine su macchine con sistemi di cambio testa
- Indicazione di posizione nel sistema ruotato
- Limitazioni nella rotazione del piano di lavoro
- Attivazione della rotazione manuale
- Impostazione della direzione asse utensile attuale come direzione di lavorazione attiva (funzione FCL 2)
- 2.6 Sorveglianza collisione dinamica (opzione software)
- Posizionamento con inserimento manuale
- Programmazione: Generalità, gestione file dati, aiuti di programmazione, gestione dei pallet
- 4.1 Generalità
- 4.2 Gestione file dati Generalità
- 4.3 Operare con la gestione file dati
- Le directory
- Percorso
- Panoramica: Funzioni della gestione file dati
- Chiamata Gestione file dati
- Selezione di drive, directory e file dati
- Generazione di una nuova directory (possibile solo nel drive TNC:\)
- Copiatura di un singolo file
- Copiatura directory
- Selezione di uno degli ultimi file dati selezionati
- Cancellazione di file
- Cancellazione directory
- Selezione di file dati
- Cambiamento nome di un file
- Altre funzioni
- Trasmissione dati a/da un supporto dati esterno
- Copiatura di file dati in un'altra directory
- Il TNC in rete
- Dispositivi USB sul TNC (funzione FCL 2)
- 4.4 Apertura e inserimento programmi
- Configurazione di un programma NC nel formato in chiaro HEIDENHAIN
- Definizione del pezzo grezzo: BLK FORM
- Apertura di un nuovo programma di lavorazione
- Programmazione mediante testo-in-chiaro degli spostamenti degli utensili
- Conferma delle posizioni reali
- Editing di un programma
- La funzione di ricerca del TNC
- 4.5 Grafica di programmazione
- 4.6 Grafica di linea 3D (funzione FCL 2-)
- 4.7 Strutturazione dei programmi
- 4.8 Inserimento di commenti
- 4.9 Generazione di file dati di testo
- 4.10 Calcolatore tascabile
- 4.11 Aiuto diretto per messaggi d'errore NC
- 4.12 Lista di tutti i messaggi d'errore presenti
- 4.13 Gestione dei pallet
- 4.14 Funzionamento con pallet con lavorazione orientata all’utensile
- Programmazione: Utensili
- 5.1 Inserimenti relativi all'utensile
- 5.2 Dati utensile
- Premesse per la correzione dell'utensile
- Numero utensile, nome utensile
- Lunghezza L dell'utensile
- Raggio R dell'utensile
- Valori delta per lunghezze e raggi
- Inserimento dei dati utensile nel programma
- Inserimento dei dati utensile nelle tabelle
- Sovrascrittura di singoli dati utensile da un PC esterno
- Tabella posti per cambio utensile
- Chiamata dei dati utensile
- Cambio utensile
- 5.3 Correzione dell'utensile
- 5.4 Correzione tridimensionale dell’utensile (opzione software 2)
- Introduzione
- Definizione di vettore normale
- Forme di utensile consentite
- Impiego di altri utensili: valori delta
- Correzione tridimensionale senza orientamento utensile
- Face Milling: correzione tridimensionale con e senza orientamento utensile
- Peripheral Milling: Correzione 3D con orientamento utensile
- 5.5 Lavoro con tabelle dati di taglio
- Avvertenza
- Possibilità di applicazione
- Tabella per materiali del pezzo
- Tabella per materiali taglienti
- Tabella Dati di taglio
- Dati necessari nella tabella utensili
- Procedura per il lavoro con il calcolo automatico del numero giri e dell'avanzamento
- Modifica struttura delle tabelle
- Commutazione tra rappresentazione a tabella e rappresentazione a modulo
- Trasmissione dati dalle tabelle dati di taglio
- File di configurazione TNC.SYS
- Programmazione: Programmazione profili
- 6.1 Traiettorie utensile
- 6.2 Generalità relative alle funzioni di traiettoria
- 6.3 Avvicinamento e distacco a/da un profilo
- Panoramica: forme di traiettoria per l'avvicinamento e il distacco al/dal profilo
- Posizioni importanti per l'avvicinamento e il distacco
- Avvicinamento su una retta con raccordo tangenziale: APPR LT
- Avvicinamento su una retta perpendicolare al primo punto del profilo: APPR LN
- Avvicinamento su una traiettoria circolare con raccordo tangenziale: APPR CT
- Avvicinamento su traiettoria circolare con raccordo tangenziale al profilo e al tratto di retta: APPR LCT
- Distacco su una retta con raccordo tangenziale: DEP LT
- Distacco su una retta perpendicolare all'ultimo punto del profilo: DEP LN
- Distacco su una traiettoria circolare con raccordo tangenziale: DEP CT
- Distacco su traiettoria circolare con raccordo tangenziale al profilo e al tratto di retta: DEP LCT
- 6.4 Traiettorie - Coordinate cartesiane
- 6.5 Traiettorie - Coordinate polari
- 6.6 Traiettorie - Programmazione libera dei profili FK
- 6.7 Traiettorie - Interpolazione Spline (opzione software 2)
- 6.8 Generazione di programmi di profilo da dati DXF (opzione software)
- Programmazione: Funzioni ausiliarie
- 7.1 Inserimento delle funzioni ausiliarie M e dello STOP
- 7.2 Funzioni ausiliarie per controllo esecuzione programma, mandrino e refrigerante
- 7.3 Funzioni ausiliarie per indicazioni di coordinate
- 7.4 Funzioni ausiliarie per traiettorie
- Smussatura spigoli: M90
- Inserimento di un cerchio di arrotondamento tra tratti di rette: M112
- Non considerazione di punti durante l’elaborazione di blocchi di rette non corretti: M124
- Lavorazione di piccoli gradini di profilo: M97
- Lavorazione completa di profili aperti: M98
- Fattore di avanzamento per movimenti di penetrazione: M103
- Avanzamento in millimetri per giro mandrino: M136
- Velocità di avanzamento su archi di cerchio: M109/M110/M111
- Precalcolo del profilo con correzione del raggio (LOOK AHEAD): M120
- Correzione del posizionamento con il volantino durante l'esecuzione del programma: M118
- Distacco dal profilo nella direzione dell’asse utensile: M140
- Soppressione del controllo del sistema di tastatura M141
- Cancellazione delle informazioni modali dei programmi: M142
- Cancellazione della rotazione base: M143
- Sollevamento automatico dell'utensile dal profilo in caso di arresto NC: M148
- Soppressione di messaggi finecorsa: M150
- 7.5 Funzioni ausiliarie per assi di rotazione
- Avanzamento in mm/min per gli assi di rotazione A, B, C: M116 (opzione software 1)
- Spostamento degli assi di rotazione con ottimizzazione del percorso: M126
- Riduzione dell'indicazione dell'asse di rotazione ad un valore inferiore a 360˚: M94
- Correzione automatica della geometria della macchina nel lavoro con assi di rotazione: M114 (opzione software 2)
- Mantenimento della posizione della punta dell'utensile nel posizionamento di assi orientabili (TCPM): M128 (opzione software 2)
- Arresto preciso sugli angoli con raccordi non tangenziali: M134
- Selezione degli assi orientabili: M138
- Considerazione della cinematica della macchina nelle posizioni REALE/NOMINALE alla fine del blocco: M144 (opzione software 2)
- 7.6 Funzioni ausiliarie per macchine a taglio laser
- Programmazione: Cicli
- 8.1 Lavorare con i Cicli
- 8.2 Tabelle punti
- 8.3 Cicli di foratura, maschiatura e fresatura di filettature
- Panoramica
- CENTRATURA (ciclo 240)
- FORATURA (Ciclo 200)
- ALESATURA (Ciclo 201)
- TORNITURA (Ciclo 202)
- FORATURA UNIVERSALE (Ciclo 203)
- CONTROFORATURA INVERTITA (Ciclo 204)
- FORATURA PROFONDA UNIVERSALE (Ciclo 205)
- FRESATURA DI FORI (Ciclo 208)
- MASCHIATURA, NUOVO con compensatore utensile (Ciclo 206)
- MASCHIATURA senza compensatore utensile NUOVO (Ciclo 207)
- ROTTURA TRUCIOLO IN MASCHIATURA (Ciclo 209)
- Generalità sulla fresatura di filettature
- FRESATURA DI FILETTATURE (Ciclo 262)
- FRESATURA FILETTATURE CON SMUSSO (Ciclo 263)
- FRESATURA DI FILETTATURE CON PREFORO (Ciclo 264)
- FRESATURA FILETTATURE ELICOIDALE (Ciclo 265)
- FRESATURA DI FILETTATURE ESTERNE (Ciclo 267)
- 8.4 Cicli per la fresatura di tasche, isole e scanalature
- Panoramica
- TASCA RETTANGOLARE (ciclo 251)
- TASCA CIRCOLARE (Ciclo 252)
- FRESATURA DI SCANALATURE (Ciclo 253)
- SCANALATURA CIRCOLARE (ciclo 254)
- FINITURA DI TASCHE (Ciclo 212)
- FINITURA DI ISOLE (Ciclo 213)
- FINITURA DI TASCHE CIRCOLARI (Ciclo 214)
- FINITURA DI ISOLE CIRCOLARI (Ciclo 215)
- SCANALATURA (asola) penetrazione con pendolamento (Ciclo 210)
- SCANALATURA CIRCOLARE (asola) penetrazione con pendolamento (Ciclo 211)
- 8.5 Cicli per la definizione di sagome di punti
- 8.6 Cicli SL
- Generalità
- Elenco: cicli SL
- PROFILO (Ciclo 14)
- Profili sovrapposti
- DATI DI PROFILO (Ciclo 20)
- PREFORATURA (Ciclo 21)
- SVUOTAMENTO (Ciclo 22)
- FINITURA DEL FONDO (Ciclo 23)
- FINITURA LATERALE (Ciclo 24)
- PROFILO SAGOMATO (Ciclo 25)
- SUPERFICIE CILINDRICA (Ciclo 27, opzione software 1)
- SUPERFICIE CILINDRICA fresatura di scanalature (Ciclo 28, opzione software 1)
- FRESATURA DI ISOLA SU SUPERFICIE CILINDRICA (Ciclo 29, opzione software 1)
- FRESATURA DI PROFILO ESTERNO SU SUPERFICIE CILINDRICA (Ciclo 39, opzione software 1)
- 8.7 Cicli SL con formula del profilo
- 8.8 Cicli di spianatura
- 8.9 Cicli per la conversione di coordinate
- Panoramica
- Attivazione di una conversione delle coordinate:
- Spostamento dell'ORIGINE (Ciclo 7)
- Spostamento dell'ORIGINE con tabelle origini (Ciclo 7)
- IMPOSTAZIONE ORIGINE (Ciclo 247)
- LAVORAZIONE SPECULARE (Ciclo 8)
- ROTAZIONE (Ciclo 10)
- FATTORE DI SCALA (Ciclo 11)
- FATTORE DI SCALA INDIVIDUALE PER ASSE (Ciclo 26)
- PIANO DI LAVORO (ciclo 19, opzione software 1)
- 8.10 Cicli speciali
- Programmazione: Funzioni speciali
- 9.1 La funzione PLANE: Rotazione del piano di lavoro (opzione-software 1)
- 9.2 Definizione del piano di lavoro mediante angoli solidi: PLANE SPATIAL
- 9.3 Definizione del piano di lavoro mediante angoli di proiezione: PLANE PROJECTED
- 9.4 Definizione del piano di lavoro mediante angoli di Eulero: PLANE EULER
- 9.5 Definizione del piano di lavoro mediante due vettori: PLANE VECTOR
- 9.6 Definizione del piano di lavoro mediante tre punti: PLANE POINTS
- 9.7 Definizione del piano di lavoro mediante un unico angolo solido incrementale: PLANE RELATIVE
- 9.8 Definizione del comportamento nel posizionamento della funzione PLANE
- 9.9 Fresatura inclinata nel piano orientato
- 9.10 FUNCTION TCPM (opzione-software 2)
- 9.11 Creazione di un programma di inversione
- 9.12 Filtraggio di profili (funzione FCL 2)
- Programmazione: Sottoprogrammi e ripetizione di blocchi di programma
- Programmazione: Parametri Q
- 11.1 Principio e panoramica delle funzioni
- 11.2 Famiglie di modelli - parametri Q in luogo di valori numerici
- 11.3 Definizione di profili mediante funzioni matematiche
- 11.4 Funzioni trigonometriche (Trigonometria)
- 11.5 Calcolo dei cerchi
- 11.6 Decisioni se/allora con i parametri Q
- 11.7 Controllo e modifica di parametri Q
- 11.8 Altre funzioni
- Panoramica
- FN14: ERROR: Emissione di messaggi di errore
- FN15: PRINT: Emissione di testi o valori di parametri Q
- FN16: F-PRINT: Emissione formattata di testi e valori di parametri Q
- FN18: SYS-DATUM READ: Lettura dei dati di sistema
- FN19: PLC trasmissione valori al PLC
- FN20: WAIT FOR: Sincronizzazione NC con PLC
- FN25: PRESET: Impostazione di un nuovo punto di riferimento
- FN26: TABOPEN: Apertura di una tabella liberamente definibile
- FN27: TABWRITE: Scrittura di una tabella liberamente definibile
- FN28: TABREAD: Lettura di una tabella liberamente definibile
- 11.9 Introduzione diretta di formule
- 11.10 Parametri Q preprogrammati
- Valori dal PLC: da Q100 a Q107
- Raggio utensile attivo: Q108
- Asse utensile: Q109
- Stato del mandrino: Q110
- Alimentazione refrigerante: Q111
- Fattore di sovrapposizione: Q112
- Unità di misura nel programma: Q113
- Lunghezza utensile: Q114
- Coordinate dopo una tastatura durante l'esecuzione del programma
- Differenza tra i valori reale-nominale nella misura automatica di utensili con TT 130
- Rotazione del piano di lavoro con angoli del pezzo: coordinate per assi di rotazione calcolate dal TNC
- Risultati di misura dai Cicli di tastatura (vedere anche nel Manuale d'esercizio "Cicli di tastatura")
- Test ed esecuzione del programma
- 12.1 Grafica
- 12.2 Funzioni per la visualizzazione del programma
- 12.3 Test del programma
- 12.4 Esecuzione programma
- Impiego
- Esecuzione del programma di lavorazione
- Interruzione della lavorazione
- Spostamento degli assi della macchina durante un'interruzione
- Continuazione dell'esecuzione del programma dopo un'interruzione
- Rientro nel programma ad un numero di blocco qualsiasi (lettura blocchi)
- Riposizionamento sul profilo
- 12.5 Avvio automatico del programma
- 12.6 Salto di blocchi
- 12.7 Interruzione programmata del programma
- Funzioni MOD
- 13.1 Selezione funzioni MOD
- 13.2 Numeri software e di opzioni
- 13.3 Inserimento del numero codice
- 13.4 Caricamento di Service Pack
- 13.5 Programmazione interfacce dati
- 13.6 Interfaccia Ethernet
- 13.7 Configurazione del PGM MGT
- 13.8 Parametri utente specifici di macchina
- 13.9 Rappresentazione pezzo grezzo nello spazio di lavoro
- 13.10 Selezione dell'indicazione di posizione
- 13.11 Selezione dell'unità di misura
- 13.12 Selezione della lingua di programmazione per il file $MDI
- 13.13 Selezione assi per la generazione di un blocco L
- 13.14 Limitazione delle corse, visualizzazione dell'origine
- 13.15 Esecuzione della funzione HELP
- 13.16 Visualizzazione del tempo di funzionamento
- 13.17 Teleservice
- 13.18 Accesso esterno
- Tabelle e varie
- iTNC 530 con Windows 2000 (opzione)